无取向硅钢50W600组织和织构演变规律的研究

利用光学显微镜(OM)和X射线衍射仪(XRD)研究了铸坯、热轧板、冷轧板和退火板的组织和织构,采用磁性能测试仪测试磁性能。结果表明,通过使用电磁搅拌可使连铸坯中心等轴晶率达到44.5%,采用高温卷取工艺使热轧钢板表面组织发生完全再结晶,平均晶粒尺寸为28.5μm,热轧板中心位置组织由再结晶晶粒和长条带状组织交错组成,退火板平均晶粒尺寸为74.2μm。热轧板厚度方向织构分布不均匀,表层织构主要为黄铜织构和高斯织构,1/4层织构主要为{100}和{112}组分,中心织构主要为{100}和{110}组分,退火板织构主要由{111}面织构和较弱的{100}面织构组成。随机抽取成品样板采用爱泼斯坦方圈法测量磁性能,结果满足用户要求。

高端家电用冷轧导轨钢性能的优化

采用金相显微镜和场发射扫描电镜,通过分析应力集中、夹杂物、化学成分、力学性能和金相组织等对疲劳强度的影响,制定了化学成分、热轧和退火工艺优化方案。结果表明,通过化学成分中增加碳和锰含量,降低有害元素硫含量,同时匹配热轧和退火工艺可以使金相组织中珠光体呈现粒状且弥散分布,材料抗拉强度可提高11~45 MPa。按照标准要求加工成导轨后测试导轨推拉力、导轨寿命和导轨功能,按照标准要求判定导轨测试合格。