《机械制图》课程教学改革实践

《机械制图》是高职院校机械类专业实用性很强的重要技术基础课,针对高职学生基础知识较差,空间想象力差,学时相对少的现状,为了提高教学效果进行了教学改革,包括整合教学内容,利用多媒体课件,记录平时成绩改革。根据"以学生为主体,以能力为本位、以就业为导向"的职业教育人才培养模式要求,本着让学生学会如何使用这门技术,而不是去让学生懂的这门技术是如何被创建出来的目的,教学改革取得了很好的教学效果。实践证明:这种记录成绩方法促进组内同学互相帮助、互相学习、共同进步;各小组间同学相互竞争。最后整个班级形成良好的学习风气。取得非常好的教学效果。

CCPP机组煤气冷却系统的节能改进与探索

文章针对包钢M701S型燃气蒸汽联合循环发电机组运行中出现的燃烧介质受温度影响而产生的机组耗能大等情况,对煤气冷却系统的控制方式和调节方式进行了详细分析,提出改进方案并加以实施。改进后的系统实现了机组运行过程中燃烧介质的优化,最终达到机组在最稳定,最经济安全的工况下运行。

高炉炼铁喷吹自动控制系统的研发与应用

文章主要阐述了高炉炼铁工艺流程中煤粉喷吹自动控制系统的开发和应用。系统设计以最佳喷吹质量和最佳喷煤比满足高炉炼铁工艺需求为目标,结合最优的控制思想进行程序编制。此自动控制系统现已投入运行,对于降低生铁成本、提高经济效益,降低焦比有着十分重要的意义。

大吨位装置推移技术中液压缸支撑座的设计

讨论了大吨位装置推移技术的问题和难点,提出用液压系统实现高炉壳体组装件的推移,成功地解决了将液压缸的有限行程转化为长距离拓展的难题,对液压缸的支撑座进行了设计计算,取得较好的实施效果。

精益课堂在数控加工技术中的应用实例

精益理念已经逐步延伸到社会的各行各业,文章尝试将精益理念植入职业教育改革的课堂教学,仅就数控加工技术课程中的一个导向目标设计了一个课堂实例。实践证明:要将职业教育改革落到实处,就必须用精益理念指导教学的每个环节,一丝不苟的将精益计划落实进入课堂。

冶金机械课程教改实践

针对高炉的生产工艺流程和冶炼设备的论述与当前教学现实需求有些脱节的现状,包头钢铁职业技术学院机械系机电专业和机修专业开设的《冶金机械》课程。文章将当前包钢炼铁厂先进的高炉生产工艺流程和无料钟炉顶生产设备与旧版本教材进行巧妙融合。使教学水平和能力得到质的提升,收到很好的教学效果。

降低球磨机故障率技术改造

通过研究球磨机轴瓦的工作状态,分析在轴瓦正常工作时,限制其使用寿命的因素,结合现场提出改进措施,来实现提高轴瓦的使用寿命。简化了球磨机轴瓦的检修过程,此次改进达到预期效果,延长了球磨机主轴承的使用寿命,为生产组织创造了有利条件。

机械设备使用滚动轴承的要求

滚动轴承由于优点较多广泛应用于各种机械设备,但在使用中由于装配、使用或维护等方面的原因,常常使滚动轴承过早失效或损坏,影响机械设备的使用。本文从滚动轴承装配、调整游隙、润滑和维护四个方面叙述了机械设备使用滚动轴承有严格的要求和标准,只有按照标准和要求使用滚动轴承才能保证滚动轴承的性能指标正常。

HRB335热轧带肋钢筋轧后双线穿水冷却技术的应用

针对轧机产量提高后冷床冷却能力不足的问题,安装了轧后棒材穿水冷却装置。生产结果表明,HRB335Φ16 mm热轧带肋钢筋(/%:0.20C、0.20～0.40Si、0.4～1.2Mn),原终轧速度10.5～11.0 m/s,钢材至冷床温度1020～1050℃,钢筋的屈服、抗拉强度和伸长率分别为342 MPa、520 MPa和16.5%;使用穿水系统后终轧速度提高至11.5～12.0 m/s,钢材至冷床的温度降至880～900℃,通过冷床后降至260℃,钢筋的屈服、抗拉强度和伸长率分别为360 MPa,556 MPa和16.9%,生产率提高3%～5%

轧机AGC液压系统中背压的改进

液压伺服系统以其功率大、响应快、精度高的特点,其中液压自动控制辊缝系统,即AGC系统是所有冶金设备中液压技术应用的典型代表,系统背压的稳定性,对AGC系统中液压缸动作、阀的精准控制起关键性作用,通过对系统的背压供油方式从阀减压供油改为泵直供的改造,让背压在使用中更加稳定。

CVD涂层刀具高速铣削天然大理石表面粗糙度研究

为了提高大理石加工表面质量,改进表面粗糙度,通过设计正交试验方案,进行CVD涂层刀具高速铣削天然大理石试验,检测加工表面粗糙度,分析天然大理石表面粗糙度随着单一切削参数的变化规律,并基于经验公式,以切削速度、切削深度及进给速度为影响因素建立加工大理石表面粗糙的预测模型。通过试验得到大理石表面粗糙度随着切削速度的增加而降低,随着进给速度和切削深度的增加而增加。结果表明:预测模型具有较高的显著性,为优化切削参数以改善加工大理石表面质量提供一定的参考;切削深度是影响加工大理石表面粗糙度的主要因素。

主干课程群“项目课程”改革的研究与实践

把典型的工作任务或工作项目作为课程的内容,在教师的指导下,学生自主完成由计划到实施的全过程,这样可以有效的完成综合职业知识的教学,同时还能够很好的培养学生的职业能力,这是现代职业教育的一个方向。文章针对包头钢铁职业技术学院的实际,选择了一个专业的主干课程群进行先行的探索,使教学团队建设、理实一体化教室建设、自编教材开发、教学方法和手段创新等一系列环节得以有效融合,创新了理论和实践教学的模式,提高了学生学习的积极性。

风机振动原因分析及处理方法探讨

文章从设备、工艺和维护等方面分析了可能导致风机振动的因素,提出多种防范措施,改善了风机作业状况,解决了风机振动问题,延长了风机使用寿命,保障了生产的安全运行。

高碳钢72A热变形行为及动态再结晶模型

通过热模拟试验机Gleeble3800试验,在温度700～1100℃、应变速率1～10 s-1的工艺条件下,对高碳钢72A进行高温热压缩变形,测得不同温度下的应力-应变曲线,并对其动态再结晶过程进行分析。结果表明,随应变速率的增加和变形温度的降低,高碳钢72A发生动态再结晶时的峰值应力逐渐增大。高碳钢72A的热变形激活能Q为107.5 kJ/mol,其热变形方程为ε=3.64×1011[sinh（α·σp）]2.67exp（-1075000/RT）。

高强度船板钢A36表面裂纹原因分析

针对高强度船板钢A36热轧过程中出现的表面裂纹问题,通过宏观观察、光学显微镜检验,扫描电镜高倍检验及能谱对裂纹原因进行了分析。研究发现,高强度船板钢A36表面裂纹的原因有两种,一种在加热轧制前就已经在连铸坯上形成了,而且裂纹附近有明显的脱碳,并在裂纹源存在硅锰氧化物,在轧制过程中未被轧合,最终形成了裂纹。另一种是轧制过程中擦划形成的裂纹,在裂纹附近与心部的组织相同,无明显脱碳氧化。

提高轧辊寿命的研究与实施效果

文章根据目前市场的实际情况,针对如何降低包钢无缝钢管厂的生产成本,提高轧辊使用寿命,降低轧辊消耗,进行了可行性的研发和试验,并且对试验的结论进行了分析和总结。

高职教材全面改革的思考

文章结合职业教育改革形势和目前学生的现状,深刻剖析了高职教材在教学内容上的滞后脱节,从而提出了编写适应当前形式的高职教材的有效策略,并进一步得出结论:一个优秀的教学团队是教材编写的基础,是专业课程改革系统工程中的一个重要环节。

桥式起重机大车车轮啃轨现象分析

桥式起重机在运行过程中,车轮啃轨是一个比较普遍的现象,也是一个老大难问题。车轮啃轨不仅缩短了车轮和轨道的使用寿命,而且增加了停车检修时间,降低设备利用率,影响正常生产。本文分析了桥式起重机大车车轮啃轨的原因,并提出一些解决方法。

基于双因素理论的高职院校学生教学满意度研究

在高职院校学生学习特征分析的基础上,从双因素理论的视角出发,对影响高职院校学生教学满意度的因素进行研究,最终确定责任心、外语能力、互动教学等9项保健因素,系统思考、个性教学、质疑能力等10项激励因素,并根据分析结果提出建议。

任务驱动法在数控编程操作加工中的应用

任务驱动教学法是典型的行动导向教学,《数控编程操作加工》课程的特点决定了特别适合任务驱动教学法。本文叙述了任务驱动教学的重要性和必要性、设置原则及过程。通过教学实践证明:任务驱动教学法,在职业教育中有明显的优势,能更好地培养学生实践能力和职业素养。