涤锦复合纤维的收缩行为研究

对并列型和皮芯型涤锦复合纤维的干热收缩行为进行了较为详细的研究 ,根据简单并列模型推导出复合纤维的收缩行为表达方程 ,研究结果显示两种复合形式的涤锦复合丝的干热收缩率介于组成组分收缩率之间 ,与复合纤维的组成组分特性、复合形式等因素有关 。

变径热管纺丝机理的研究

变径热管纺丝是一种新开发的纺丝工艺。通过建立纺丝动力学模型,对不同的工艺条件进行模拟,计算出纤维沿纺程上的温度、速度及应力分布,找出纺丝工艺参数的调节规律。

涤纶高速纺不对称结构形成的理论研究及纺丝动力学模型——Ⅰ.基本理论及泵供量和卷绕速度的影响

根据纺丝动力学原理(主要是传热系数)详尽地讨论了纤维不对称结构的形成机理,并建立数学模型.通过计算机编程进行模拟,得到丝条沿纺程的速度场、温度场、应力场和纤维截面的温度场.结果表明:在卷绕速度为3000m/min、泵供量为0.033g/s·孔时,纤维截面的温度最高点与最低点差值的最大值为8.87℃,导致的应力最大差值为116.7Ncm^2;泵供量对纺丝成形、不对称结构形成的影响较大;而卷绕速度是影响纺丝成形的主要因素,对不对称结构影响不是很大.

AN-VAc-AMPS三元共聚合研究

介绍了丙烯腈 ( A N) -醋酸乙烯 ( VAc) (或丙烯酸甲酯 ( MA ) -2 -丙烯酰胺基 -2 -甲基丙磺酸 (英文缩写 AMPS)三元共聚合体系各组分竞聚率的测定方法 ,并比较三元共聚体系和二元共聚体系的AN /VAc竞聚率 ,对三元连续共聚进行了试验 ,讨论 A MPS含量与染色性的关系 ,聚合工艺条件与转化率关系。对聚合物溶液的流变性能及纺丝工艺 ,纤维的性能作了简单介绍。聚合及纺丝试验结果证明 ,以 AMPS为第三单体的三元共聚体系可纺性良好 ,所得纤维的物理性能、染色性能。

热管纺丝传热机理研究

详细探讨了热管内纤维与热管、纤维与空气气流及空气气流与热管之间的传热平衡关系,导出了一组热传导微分方程组,并利用计算机进行纺丝模拟,详细讨论了热管最低加热温度及对适宜的生产加热温度进行了选择及比较。

闪蒸纺丝技术

闪蒸纺丝是干法纺丝的特例 ,简要介绍了闪蒸纺丝的发展及应用范围 ,重点叙述了闪蒸纺丝的技术方法。

熔纺中空纤维皮芯结构的形成原理及动力学模拟

将中空纤维沿径向分成ｍ 个等厚的同心套筒，空心部分为ｍ １ 层，纤维部分为ｍ ～ｍ １ 层，基于热量平衡，推导出每个套筒的温度微分方程，结合力平衡、质量守恒及材料方程，利用龙格－ 库塔法可进行计算机模拟。根据模拟结果讨论了中空度对温度、速度、张力三场及速度梯度、皮芯温差的影响。

熔纺中空纤维皮芯结构的动力学模拟──冷却条件对皮芯差异的影响

本文基于纺丝动力学模拟模型及理论，在讨论了卷绕速度、泵供量、熔体温度、切片粘度对速度梯度、皮芯温差的影响的基础上，更详尽地讨论了冷却条件对温度、速度、张力三场及速度梯度、皮芯温差的影响。结果表明：吹风条件的改变，即吹风速度的提高（从 ２ｍ／ｓ到 ５ｍ／ｓ），吹风长度的增加（从８ｃｍ到２０ｃｍ），吹风起点的上移（从２ｃｍ到８ｃｍ）都能加速成形，其中以吹风速度、吹风起点的影响最为明显。另外，吹风速度，吹风起点对皮芯温差影响也较大。

熔纺中空纤维皮芯结构的动力学模拟──泵供量、卷绕速度、熔体温度、切片粘度的影响

本文基于纺丝动力学模拟模型及理论，根据计算机模拟结果详尽讨论了卷绕速度、泵供量、熔体温度、切片粘度对速度梯度、皮芯温差的影响。结果表明：泵供量、卷绕速度、切片粘度对速度梯度影响较大，从而影响纺丝成形；泵供量、熔体温度对皮芯温差影响较大，从而影响皮芯结构。

皮芯复合纤维及其成形理论

主要介绍了复合纤维及皮芯复合纤维的概况，纤维成形及皮芯复合纤维成形理论的研究及最新进展。介绍了模拟成形所采用的模型和方法。

传热系数对中空纤维周向和径向温度梯度分布的影响

由侧吹风引起的传热系数 (h)对纤维的传热影响较大 ,尤其是不对称冷却吹风将引起纤维截面温度分布的不对称性。文中利用计算机纺丝模拟 ,详细讨论了中空纤维在强吹风条件下 ,h随纺程在截面上的变化及其对温度截面梯度的影响。

单丝纤度对涤纶细旦中空纤维结构与性能的影响

本文利用增白切片和改性切片在TesterⅢ型纺丝机、VC443A拉伸机上研制了单丝纤度为0.5～1.5dtex涤纶细旦中空纤维,并对其进行了结构与性能分析.结果表明:在低速纺丝下制备的涤纶细旦中空纤维,由于其径向应力大于轴向应力,使得原丝成径向取向,纤维强力较高,伸长也高.而制得的拉伸丝其中空异形度也达18～35%,可满足实际加工需要.

一步法制备高收缩涤纶FDY

以常规聚酯切片为原料 ,选择纺丝 -拉伸 -热处理一步法的工艺路线 ,主要通过调节热辊的温度和速度制备沸水收缩率大于 5 0 %的 F DY涤纶长丝 ,详细讨论了纤维的热收缩机理及影响热收缩的工艺条件。对纤维超分子结构的测试表明 :所制备的高收缩 FDY涤纶长丝具有低结晶。

水泥增强用纤维的发展前景

纤维作为水泥混凝土的增强材料 ,可以有效提高水泥混凝土的抗张强度、抗冲击力 ,控制水泥混凝土凝固过程中塑性裂纹的产生 ,提高工程质量。随着纤维技术的发展 ,用于水泥增强的纤维材料由常规的短纤维发展到异形纤维、表面改性纤维、接枝改性纤维以及原纤化纤维和网状纤维等 ,纤维的制备技术也有了新的发展 ,如闪蒸纺等。水泥增强用纤维材料在工程建筑中起着重要作用 ,既降低工程成本 ,又提高工程质量。

花色纺丝II.冷管热管纺丝张力不匀及工艺调节

冷管与热管上纺丝因不同的纺丝温度导致纤维的张力不同 ,丝条集束后在卷绕时引起卷绕成型不良。为解决由于采用新工艺所产生的卷绕张力不匀 ,在不同的纺丝工艺下 ,利用计算机对纺丝成形张力进行了数学模拟计算。计算结果显示 ,改变冷管的直径和起始位置 ,对卷绕张力无调节作用 ,且不影响纤维的结晶和取向 ,而改变热管直径 ,对卷绕张力也无调节作用 ,但使快速结晶时的位置沿纺程后移。因此 ,需要在集束点之前加装一个张力调节补偿装置 。

花色纺丝 Ⅰ.冷管热管纺丝纤维成形及结构发展机理

利用计算机对冷热管纺丝成形过程及纤维结构发展进行了数学模拟 ,计算结果显示冷管与热管采用不同的纺丝温度将使纤维的结晶度和双折射不同 ,而结晶度和双折射的不同导致了纤维的收缩率差异 ,生产出异收缩花色丝。同时 ,冷管和热管纺丝在卷绕处张力相差很大 ,导致冷管热管纺丝张力不匀 。

HMLS纤维模量应变曲线的多项式模拟

对HMLS纤维应力应变曲线取得的关键数据点采用多项式模拟,应用误差理论检验其合理性,得到合理优化的应力应变曲线,经求导后,用MATLAB语言模拟出模量应变曲线。

MDSC的原理与应用

调制DSC(MIDSC)在常规的线性升温的基础上,叠加了正弦升温曲线,以缓慢的基础升温速率提高了分辨率,同时以快速的瞬时升温速率提高了灵敏度,将可逆和不可逆效应区分开来,在检测微弱转变、多相转交、测定初始结晶度、热容、热导率等方面显示出不可比拟的优势。

化学纤维共混改性技术及其应用

着重介绍了共混改性技术及其在化学纤维改性中的应用,并列举了纤维可染改性、抗菌保健改性、增强、增韧改性、吸湿、抗静电改性和阻燃改性等应用实例。

“超仿棉”开辟化纤新空间

棉花价格的攀升,对研发"超仿棉"产品而言,既是机遇也是挑战。机遇是市场空间大,挑战是技术难度大与开发路线长。通过产学研用紧密结合,化纤、纺织、印染、服装等企业联合,政府与行业协会协调,"超仿棉"产品将实现大规模工业化生产。