钢结构专业分包在钢结构制作方面的管理

随着钢结构建筑在我国的快速发展,针对钢结构项目运作的管理,尤其是钢结构制作方面的管理经验需要不断地总结和探索。通过成功运作北京南站改扩建工程之高架桥工程的实例,浅析钢结构专业分包在钢结构制作方面的管理。

大跨度钢桁架加工制作技术

国家会议中心工程分为会议区和展览区两个部分,每个部分钢结构形式均为大跨度桁架形式,为了能更好的满足现场的安装精度及设计要求,对大跨度钢桁架的加工工艺从选材到拼装到焊接及成型后的预拼装进行了严格的控制。

全国农业展览馆新馆张弦桁架结构制作安装技术

张弦桁架结构通常采用现场地面拼装，地面张拉，整体吊装技术。全国农业展览新馆张弦桁架屋盖在安装过程中，在国内首次采用高空原位拼装、双榀桁架高空同时张拉成型新技术同时在制作过程中采取了一系列的质量保证措施，保证了较高的加工精度，确保了该大跨钢结构工程的顺利完工。实践表明，采用以上新技术措施，钢结构加工质量好，安装过程中张弦桁架结构侧向稳定性好，吊装设备要求低，安装工期短，安装费用低，施工快樟可靠。

国家会议中心大跨度钢桁架制作技术

国家会议中心采用双向正交H型钢桁架结构。H型钢桁架具有跨度大、截面高度高、板较厚、连接节点形式复杂等特点。针对工程施工难点,介绍大跨度H型钢桁架的工厂制作技术、预拼装、预起拱原则、施工工艺流程以及桁架制作中的焊接质量管理。并对复杂节点组装顺序、焊接顺序、精度控制技术和桁架起拱进行了研究。工程实践证明,工程质量符合国家规范要求,保证了施工安全性。

首都国际机场T3A航站楼门式桅杆吊装技术

以首都国际机场T3A航站楼内部钢管柱的安装为例,详细介绍了门式桅杆的设计制作、吊装等施工方法,对当前门式桅杆的安装施工可起到一定的借鉴作用。

钢结构梁端翼缘腋形扩大式刚性梁柱连接试验研究

参考日本《钢构造接合部设计指针》对钢结构梁端翼缘腋形扩大式刚性梁柱连接给出的构造要求和梁翼缘腋形加强板的计算公式,结合我国有关规范设计了4个1/2缩尺模型的T形连接试件,试件的柱为箱形截面,梁为H形截面,梁端翼缘腋形扩大后与贯通的柱隔板对接焊接。设计时分别考虑了梁翼缘宽厚比、腹板高厚比及不同加强方式的影响,然后进行了低周往复荷载作用的伪静力试验,对试验现象及试验结果进行了分析。试验结果表明,该连接形式强度和刚度较好,能满足我国现行抗震规范的要求。但该连接构造形式塑性转动能力稍差,不能完全满足特殊抗弯钢框架连接塑性转动能力的要求。

钢结构焊接翼缘板加强式梁柱刚性连接滞回性能试验研究

焊接翼缘板加强式梁柱刚性连接是塑性铰外移以提高连接塑性变形的一种改进形式。为考察这种连接形式在循环荷载作用下的滞回性能,共进行了4个1/2模型的拟静力加载试验,研究了梁翼缘宽厚比、腹板高厚比对连接性能的影响和节点域强弱对连接塑性转动能力的影响。作为比较,还进行了一个盖板加强式梁柱刚性连接的试验。试验结果表明,这种连接形式性能优良,所有的试件都没有发生脆性破坏,都能确保塑性铰转移到加强板以外,梁端塑性转角介于0.044～0.054rad之间,达到了特殊抗弯钢框架连接塑性转动能力不小于0.03rad的要求。在试验过程中所有的加强板都没有发生局部屈曲。在满足我国抗震规范要求的前提下,增大梁翼缘的宽厚比,梁翼缘更易于发生塑性局部屈曲,但对极限承载能力和变形能力的影响不大;减小梁腹板的高厚比则对承载能力的影响较明显;较弱的节点域,会显著降低连接的承载力,但可提高其变形能力。

箱形薄壁构件内隔板电渣焊技术

箱形截面构件薄壁板与内隔板电渣焊接时 ,易产生壁板烧穿和焊缝未熔合现象。通过焊接熔透性工艺试验、调控焊接工艺参数、优选装配坡口尺寸、提高衬条及隔板加工精度 ,保证了电渣焊质量和焊接效率的提高。