新型高温脱氯剂的研制与应用

本文通过脱氯剂穿透氯容随实验条件变化规律研究 ,讨论高温脱氯剂的脱氯反应模型。基于对脱氯机理的认识 ,通过对活性组元筛选和制备方法研究 ,成功研制出JX - 5A型高温脱氯剂穿透氯容分别达到 5 0 %以上。该产品已在九江石化分公司成功应用。

催化裂化硫转移剂FP-DS的开发与工业应用

采用溶胶-凝胶法研制了FP-DS硫转移剂,考察了固体尖晶石的结构、焙烧温度、水热老化、过渡金属的引入对硫转移剂的影响。研制的硫转移剂在锦西炼化总厂进行了工业试验。结果表明,FP-DS硫转移剂能有效降低再生烟气中SOx含量,其中第一及第二再生器烟气中SOx的脱除率分别为64.6％和81.1％。该助剂的使用对催化裂化产品的分布和质量无明显的影响。

重油催化裂化柴油吸附脱氮-加氢精制组合工艺的开发

在试验室固定床小型试验装置上,采用自行研制的DNSiAl-004硅铝吸附剂,对碱氮质量分数为100～190μg/g的重油催化裂化柴油进行吸附脱碱氮,吸附剂饱和后用溶剂M进行脱附再生,最后针对脱碱氮柴油进行加氢精制。结果表明:DNSiAl-004吸附剂对柴油中的碱氮具有较高的选择吸附性,在脱碱氦率不小于80％的前提下,吸附剂的碱氮容量为0．45％,单程吸附柴油收率大于99％;在温度40～50℃的范围内,溶剂M能够对饱和吸附剂进行较好的脱附再生,经过40次吸附-脱附后,DNSiAl-004吸附剂的碱氮容量仅下降6．7％,同时溶剂M回收后可循环使用;脱碱氮柴油经过加氢精制后,硫质量分数降到50μg/g以下,达到了欧Ⅳ柴油硫含量指标的要求。

国内外脱氧剂概述

介绍了氧在某些化工工艺中的危害,叙述了国内外常用贵金属系列、铜系、镍系、锰系脱氧剂的脱氧原理,制备方法,常用脱氧剂型号,特点及在化肥行业用于全低变工艺中耐硫脱氧剂的研究及脱氧剂目前研发进展。

HK-40钢制氢转化炉炉管失效分析

采用宏微观观察和X射线分析方法对服役近 4年并已爆裂的HK 4 0钢制氢转化炉炉管进行了失效分析。结果表明 ,炉管的开裂是从内壁诱发 ,裂纹特征为多裂纹脆性断裂 ,高温蠕变是炉管失效的主要原因 。

聚丙烯工艺中原料丙烯的净化

分析了聚丙烯工艺中原料丙烯内多种杂质,诸如水、硫化物(COS、H_2S)、氧、砷等对聚丙烯催化剂和产品质量的影响,指出聚丙烯原料净化的必要性和具体指标,阐述了多种净化过程,如脱水、COS水解、脱硫、脱氧、脱砷的反应机理、工业上常用净化剂的技术指标和使用条件。

JX系列高温脱氯剂的开发

通过脱氯剂穿透氯容随实验条件变化规律的研究 ,讨论高温脱氯剂的脱氯反应模型。基于对脱氯机理的认识 ,通过对活性组份筛选和制备方法研究 ,成功研制出以JX - 5A脱氯剂为代表的JX系列高温脱氯剂 ,穿透氯容达到 5 0 %以上。

氧化锌脱硫剂研究动向

介绍了氧化锌脱硫剂精细脱硫的机理,叙述了国内外针对改进氧化锌脱硫剂的性能,如提高硫容、净化度,减小堆密度,增加脱硫剂强度及耐水汽能力,提高脱硫剂耐CO、CO2的能力和对有机硫的转化能力,在研究方面的动态及新进展,并对近期的市场需求进行了预测。

催化裂化再生设备应力腐蚀开裂规律的研究

通过对催化裂化再生设备应力腐蚀开裂问题的分析,研究了容器用钢在硝酸盐溶液中应力腐蚀的 规律及特征,建立了NOx露点腐蚀热力学分析模型,明确了含有CO和CO2的NOx-SOx-H2O体系的露点温度决 定因素,为开发和使用转硫、脱氮、助燃三效催化剂解决再生设备开裂问题提供理论依据。

国内外加氢石油树脂技术发展概况

介绍了国内外加氢石油树脂的生产、市场和技术的发展状况,通过对石油树脂加氢工艺和催化剂的详细论述,强调了我国发展加氢石油树脂技术的重要意义.

一种高硫容氧化铁脱硫剂活性组分的表征

关于羟基氧化铁的合成和脱硫性能，国内外已进行了多年的研究工作，但在近几年才逐渐显露出其优异的实用价值。本文采用化学分析、XRD、X-荧光、DTA、TGA、BET等分析手段，对本实验室合成的一种无定型羟基氧化铁进行表征，研究其结构特征、升温相变规律，并结合硫容测量，讨论焙烧及反应温度对硫容的影响。

氧化锌脱硫剂研究动向

在氧化锌脱硫剂精细脱硫机理的基础上，叙述了国内外在研制氧化锌脱硫剂的性能，如：提高硫容、净化度，减小堆密度，增加脱硫剂强度及耐水汽能力，提高脱硫剂耐CO、CO2。能力和对有机硫的转化能力等方面的动态及新成果。并预测了今年的市场需求。

羟基氧化铁的脱硫、脱氯双功能

实验发现羟基氧化铁净化剂除了具有脱硫功能外，还具有良好的脱氯功能。那么当原料气中同时存在H2S和HCl时，脱硫和脱氯反应两者之间如何相互影响，如何预测硫容和氯容，对于净化剂的工业应用具有指导意义。本文通过理论计算和实验结果，讨论同时脱硫、脱氯反应机理，推导硫容和氯容计算公式。

聚丙烯工艺中原料丙烯的净化

分析了聚丙烯工艺中原料丙烯内多种杂质，诸如水、硫化物（COS、H2S）、氧、砷对聚丙烯催化剂和产品质量的影响，指出聚丙烯原料净化的必要性和具体指标，阐述了多种净化过程。如脱水、COS水解、脱硫、脱氧、脱砷的反应机理、工业上常用净化剂的技术指标和使用条件。

聚丙烯工艺中原料丙烯的净化

分析了聚丙烯工艺中原料丙烯内多种杂质，诸如水、硫化物（COS、H2S）、氧、砷对聚丙烯催化剂和产品质量的影响，指出聚丙烯原料净化的必要性和具体指标，阐述了多种净化过程，如脱水、COS水解、脱硫、脱氧、脱砷的反应机理、工业上常用净化剂的技术指标和使用条件。

催化裂化液化石油气中硫含量及其组成的变化及JX系列固体脱硫剂的工业应用

就近年来催化裂化液化石油气中硫含量及其组成变化的实际，讨论了炼化企业液化气脱硫净化装置生产工艺中发生的变化和问题。就JX系列固体脱硫剂工业应用情况及其独特的性能与机理进行初步探讨，提出了与之相关的几个问题与建议。

柴油脱碱氮吸附剂的开发

采用溶胶-凝胶法制备一种新型的多孔非晶固态材料作为柴油脱氮剂,该材料具有独特的纳米多孔网络结构以及极低的密度、高比表面积和高孔隙率等特性.可以有选择性地脱除柴油中的碱氮化合物,有利于延长后续柴油加氢精制催化剂的寿命.

炼油厂恶臭污染与治理

原油中含有不同形态的硫化物，在石油炼制过程中会产生大量有毒有害的恶臭物质，对周围环境造成严重污染，造成恶臭的主要组分为有机及无机硫化物、挥发性酚类等。随着国产原油质量变差、硫含量升高，进口大量高硫原油及原油加工深度的提高，恶臭污染日益加重，已成为炼油企业亟待解决的重大环保课题。北京三聚环保新材料有限公司多年来致力于对炼油化工行业油气净化方面的研究，在治理炼厂恶臭污染方面研制出独特的治理方法：以复合金属氧化物为主要成分制成固体催化剂，采用固定床化学吸附的方法，将污油罐(池)、含硫污水罐(池)、碱渣罐(池)排出的臭气吸收、转化，使排气体达到无味、无臭，消除了污染，保护了环境。

MDEA用于炼厂气体脱硫综述

炼厂气体脱硫广泛采用醇胺类脱硫剂，曾先后采用单乙醇胺（MEA）、二乙醇胺（DEA）、二异丙醇胺（DIPA），而目前主要采用复配的N-甲基二乙醇胺（即MDEA）。MDEA在H2S，CO2体系中，对H2S有较高的选择性，能耗低、投资省、腐蚀性小，已广泛应用于炼厂干气、液化气脱硫。