电流密度对刀具上喷射电沉积CoNiCrC涂层组织及摩擦性能的影响

以Cr_(3)C_(2)颗粒作为增强体,通过喷射电沉积的方法在刀具上制备得到CoNiCrC涂层。对比了不同电流密度下的Cr_(3)C_(2)颗粒沉积量,并对CoNiCrC涂层微观组织结构、硬度、元素含量、耐磨能力进行了测试。研究结果表明:随着电流密度的提高,Co含量减小,Cr_(3)C_(2)比例先升高再减小,40 A/dm^(2)时颗粒含量提高至12.1%。涂层跟基体间达到了良好结合状态,生成了致密的组织结构。此时在涂层内形成了密排六方结构的Co晶体与Cr_(3)C_(2)相,电流密度提高并未对涂层物相相结构产生影响。逐渐增大电流密度,CoNiCrC涂层发生了硬度先上升再下降。当电流密度40 A/dm^(2)时,涂层硬度增大至586 HV。提高电流密度后,涂层发生了磨损体积先降低再增大。当电流密度为40 A/dm^(2)时,涂层达到了最低磨损体积。涂层内添加Cr_(3)C_(2)颗粒获得了更强弥散增强作用,能够更好地抵抗摩擦作用。

高速旋转下刀柄及刀具系统的平衡

1.刀柄与刀具系统平衡的必要性 由于刀片材料与涂层技术的发展,可承受的切削速度不断提高,对钢来说切削速度可达250m/min,甚至达到350m/min;对铝及铝合金的切削速度可达1200m/min,甚至1800m/min(见表1)。机床的主轴转速也在不断提高。

搓齿加工技术

搓齿加工是一种高效率、高稳定性、高质量、低成本的加工方法，被广泛用于汽车制造等各种产业机械领域。作为现代产业不可缺少的一种加工法，搓齿加工倍受人们瞩目。