基于符号有向图分析的炼油厂中渣油催化裂化危险与可操作性

作为危险与可操作性(HAZOP)研究的一门辅助技术,符号有向图(SDG)分析技术迅速得到普及。仿真工厂数据是流程工业在线数据最理想的近似,能够体现过程变量之间的相互关系。本文以石油化工典型的渣油催化裂化装置为例,将SDG分析与基于机理模型的动态流程模拟仿真工厂结合起来,通过仿真工厂数据形成专家经验,进而在SDG辅助平台实施HAZOP分析,此外,分析结果也可以进一步作为HAZOP分析的知识库。同时,仿真工厂又可以验证事故传播路径,从而起到筛选SDG生成的事故序列的作用。相比于传统的专家组会议而言,将仿真工厂模拟数据运用于SDG分析中,能大幅缩短HAZOP分析时间,减少人员及投资,并且获得更为全面、准确的分析结果。

基于非稳定性操作的过程强化研究

过程的非稳定性操作有三种常见的形式:输入变化(组分和流量)、过程内部振荡、或外部扰动与过程自身振荡相结合。根据研究,有时过程处于非稳定性操作时具有更高的生产率、转化率、选择性和效率,能获得更好的产品分布和较高的催化剂活性等。本文以串联生物反应体系为研究案例,进行数值延拓计算及分岔分析讨论系统的内在特性,并在此基础上对非定态操作进行系统研究。发现对本案例操作区间的非线性系统周期性输入后,可得到同频率的输出,能够达到过程强化的效果。