新型硅-丙乳液及其建筑涂料的合成与性能研究

以乙烯基环硅氧烷(D4vi)与丙烯酸(酯)为原料、(NH4)2 S2O8-Na2SO3为氧化-还原引发体系,采用乙烯基环硅氧烷的开环聚合和缩聚以及丙烯酸(酯)类单体自由基聚合同步进行的制备方法,制得了一种新型的硅-丙乳液,其特点是乳胶粒子内部的相容性较好、没有明显相分离;使用该硅-丙乳液制备的建筑涂料,具有铅笔硬度高,耐沾污性、耐水性,以及耐碱性优异的特点。探讨了聚合反应温度、催化剂种类以及用量、有机硅的用量、功能单体种类及用量对乳液的影响,分别用傅里叶红外光谱仪、透射电子显微镜、原子力显微镜对乳液结构及状态进行了表征。

磷酸酯PAM-200接枝改性水性环氧树脂的制备与性能研究

以环氧树脂为母体,甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯为接枝单体,磷酸酯PAM-200为功能单体,通过自由基共聚制备了改性水性环氧树脂乳液,研究了磷酸酯单体用量对乳液及其涂膜性能的影响。结果表明:磷酸酯PAM-200引入水性环氧-丙烯酸体系后,提高了乳液涂膜在金属基材上的附着力,并且可以改善涂膜的成膜性能。

消泡剂的预乳化及其在水性木器涂料中的应用研究

通过预乳化工艺,解决了水性木器涂料配制过程中高效消泡剂难以分散的难题,详细研究了消泡剂预乳化过程中分散方式、分散时间、助剂配比等影响因素对于预乳化效果与消泡效果的影响。采用高压均质技术,加入适量乳化剂对消泡剂进行预乳化,得到的预乳化液方便在水性涂料体系中分散,同时保证了较好的消泡效果。

GMA改性光固化水性聚氨酯的合成及性能研究

以聚己二酸-1,4-丁二醇酯(PBA)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)、丙烯酸羟乙酯(HEA)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)为主要原料进行聚合,经三乙胺(TEA)中和,以去离子水乳化后,制得一种稳定的可紫外光固化的新型水性聚氨酯丙烯酸酯乳液。研究了GMA接枝温度和接枝前后的AFM相图,讨论了DMPA用量、总体NCO/OH比值、GMA用量、光引发剂用量对乳液及漆膜性能的影响。

硅丙型核壳结构乳胶粒子的制备及成膜过程

采用分步乳液聚合方法,分别在不同步骤中将乙烯基硅氧烷单体作为共聚单体引入聚丙烯酸酯类乳液共聚合体系中,制备出具有窄分布多层核壳结构形态的硅丙型乳胶粒子.利用透射电子显微镜(TEM)表征,乳胶粒子具有硅丙型核壳结构;动态激光散射(DLS)分析得到的乳胶粒子的直径与TEM数据相符;同时由多频调制差示扫描量热(TOPEM-DSC)技术分析得到的乳胶粒子的3个玻璃化转变温度与实验设计相符,证实乳液粒子的核壳结构;利用Horus成膜仪对乳胶粒子成膜过程进行全程监控.利用多种助剂制得水性木器涂料,其漆膜的硬度、耐丙酮性、耐水性、耐醇性及耐压痕等性能优异.

近红外光谱法在线分析重烷基苯

采用近红外光谱技术建立一种能够同时测量重烷基苯的馏程、烷基苯含量和相对分子质量等性质的分析方法。实验结果表明,5%馏程、95%馏程、烷基苯含量及相对分子质量的近红外校正模型的交互验证标准差分别为1.5℃,1.8℃,0.82%,1.7;外部验证标准差分别为2.4℃,3.3℃,1.10%,3.0;馏程、烷基苯含量及相对分子质量的分析精密度分别为±0 4℃、±0.4%和±1。近红外光谱法测定的结果明显优于常规分析方法,表明利用近红外光谱法分析重烷基苯的馏程、烷基苯含量和相对分子质量是可行的。该方法具有快速、多通道的优点,为实现重烷基苯生产过程的质量在线监测提供了手段。