机床床身铸件的数值模拟及残余应力研究

采用数值模拟软件JSCAST对精密车削加工中心HTC2050和精密卧式加工中心HMC50e灰铸铁床身铸件的充型、凝固过程、温度场、应力及变形进行模拟分析;采用盲孔法测量不同打箱温度下的灰铸铁床身铸件和粗加工前后的球铁滑枕箱体铸件的残余应力。结果表明:铸件下箱床身凝固慢,导致床身容易产生残余应力,且横导轨的应力比竖导轨大;导轨及节点处有缩松缺陷,易引起收缩应力;床身在长度方向的变形量比宽度和高度方向的变形量大;灰铸铁件的残余应力比球墨铸铁件大,较低的打箱温度有利于减小残余应力,粗加工后残余应力明显增大。

基于多体系统的龙门机床装配方案及预估优化

针对龙门机床规格大、结构复杂、安装调试周期长、装配工艺要求高等特点,提出一种装配方案的预估优化方法,基于多体系统理论建立数学模型,将实际装配过程转化为由装配单元状态描述矩阵和装配单元过程描述矩阵交替连乘的变换形式,构建了机床装配的理论模型;通过分析精度、周期及相关系数三项指标,给出了装配方案的预估方法,并利用多指标面积图反映其优化效果。基于MATLAB开发了专用软件,以实现各模块间的矩阵变换计算和叠加分析,求解出方案,为龙门机床装配方案的建立和验证提供了实用工具。

重型机床液压元件油液污染退化量分布剖面可靠性建模

针对重型机床液压系统故障频繁且多与油液中的固态颗粒污染物相关的问题,进行了油液污染趋势变化试验。通过时域分析获得了油样颗粒数的有量纲和量纲一参数,通过Q-Q图和K-S检验分析有量纲参数,污染颗粒数是退化量服从正态分布的退化数据。进行了油液污染与环境相关性分析试验,采用相关系数法分析得到,颗粒数变化量与一定范围内的温度、流量、压力的相关性小;将液压元件分为管路、阀、过滤器三类,用直径5μm左右的颗粒和直径大于15μm的颗粒分别研究管路及阀件的堵塞和磨损情况,以过滤器过滤精度大小的颗粒研究过滤器的堵塞情况,设定ISO4406标准20/17级对应的颗粒数为阈值,利用退化量分布建立了液压元件单一故障模式的可靠性模型;利用竞争失效模型将上述模型融合为多故障模式下的可靠性模型。

依据标准探讨机床电气回路保护应用

为便于机床电气设计相关电路保护的实际应用,依据GB5226.1等标准相关内容,结合机床相关实际情况,探讨机床电气设计的技术条件和操作方法,以求满足机床电气设备的要求,确保机床性能的实现。

基于Kano模型的数控机床产品立项前期产品需求分析

针对数控机床产品立项前期产品需求,通过文献分析、专家咨询、用户访谈、产品分析以及展会等渠道收集整理数控机床需求后对数控机床需求予以分类。将数控机床需求整理划分为6个大类,22个中类,43小类,通过对50个样本进行问卷调研,调查问卷设计应用Kano模型,最终得出以汽车行业为目标客户的数控机床各需求类别。

机床行业科技成果转化调查研究

我国机床工具市场呈现出需求总量波动性收缩及需求结构调整和升级为主的特征。需求的升级和企业产品结构的矛盾日益突出,机床行业需重视科技成果转化工作。在此背景下对机床行业科技成果转化情况进行调查通过对科技成果和转化情况进行分类研究,最终得出结论建议,为机床行业科技成果转化发展提供参考依据。

盘式刀库可靠性试验状态监测及故障预警研究

盘式刀库是加工中心的重要功能部件,其运行状态直接影响整机可靠性及工作效率。文章针对盘式刀库可靠性台架试验,设计了状态监测方案,研制并搭建了状态监测系统的硬件系统和软件系统。监测系统采用一种改进的相邻系数法对采集的状态信号进行降噪处理,建立刀库电机电流能量的时变模型,实现电机堵转故障报警;基于遗传算法(GA)与支持向量回归(SVR)理论,建立刀库机械手振动与转位偏差的预警模型,试验结果表明,GA-SVR方法可以实现刀库机械手转位偏差故障的准确预警。

高精度保持性QT600-3横梁的铸造技术

从横梁结构刚度的有限元分析、铸造变形数值模拟、熔炼处理工艺及时效处理等方面介绍了高精度保持性QT600-3横梁的铸造技术,T型模拟导轨试样和横梁铸件的直线度测量结果表明:提高材料的弹性模量,有利于减小横梁变形;采用较高的CE、复合合金化、低的打箱温度和振动时效,可获得弹性模量≥160 GPa、残余应力≤50 MPa的高刚度低应力的QT600-3横梁;经过6个月,高刚度低应力的#2试样直线度变化量明显小于低CE高强度的试样;高刚度低应力球墨铸铁横梁的直线度为24.0μm,经过1年后为27.6μm,变形量仅为3.6μm,高CE高刚度低应力的球墨铸铁横梁铸件具有较高的精度和较小的变形。

基于小波降噪和EMD-SVM的加工中心主轴系统状态监测技术

主轴系统是数控机床的重要功能部件,其运行状态直接影响机床的可靠性与加工精度。为了实现状态实时监测、故障预警和维修策略优化,针对加工中心主轴系统,设计了状态监测方案,研制和搭建了加工中心状态监测平台的硬件系统和软件系统。集成小波降噪方法和经验模态分解-支持向量机(EMD-SVM)算法对采集信号处理与分析,实现加工中心主轴系统的状态实时监测,进而对主轴系统典型故障状态进行识别与诊断。基于研制的加工中心主轴状态监测系统,进行了主轴系统皮带松动故障监测试验分析,验证其对主轴系统的典型故障状态识别的准确度。

用于同步辐射X射线注量绝对测量的自由空气电离室

根据X射线束光子通量、注量和空气比释动能等物理量的关系,通过空气比释动能的测量,转换确定了所需要的光子通量、注量等。依据X射线自由空气电离室原理,针对同步辐射光子束的物理条件,确定了自由空气电离室的设计方案并完成了精密加工和安装调试。电离室主要部件尺寸公差、机械性能和电性能满足计量标准的要求,为计量标准的建立提供了基础。

同步辐射硬X射线光子通量的绝对测量

在北京同步辐射光源上使用自由空气电离室绝对测量了同步辐射硬X射线光子通量。通过自由空气电离室复现空气比释动能率量值,根据在电离辐射量及其单位中定义的空气比释动能与注量及通量的关系,定量得到了光子通量。由于在测量期间,光子通量随时间变化,而测量需要一定的时间,因此,研究了配套的在线通量监测系统,监测带来的不确定度为0.03%。通过测量空气衰减修正因子及复合损失修正因子,结合在线通量监测,在能量为15keV的同步辐射X射线上用自由空气电离室复现了空气比释动能率。在实际实验条件下复现的空气比释动能率为0.239Gy/s,从而得到同步辐射X射线的光子通量为5.28×10~9 photons/s,相对标准不确定度为0.68%。

变革创新 共筑梦想

“律回春晖渐，万象始更新”，在即将隆重开幕的第十四届中国国际机床展览会（CIMT2015）之际，我谨代表中国机床工具协会理事会和北京北一机床股份有限公司，对这次盛会表示最诚挚的祝贺!向来自海内外各界朋友及同行表示最热烈地欢迎!

面向未来 变革创新

值此第十五届中国国际机床展览会（CIMT2017）即将隆重开幕之际,我谨代表中国机床工具协会理事会和北京北一机床股份有限公司,对本次盛会表示最诚挚地祝贺!

把握机遇 实现梦想

值此第九届中国数控机床展览会（CCMT2016）在上海即将隆重开幕之际，我谨代表中国机床工具工业协会理事会和北京北一机床股份有限公司，对这次盛会表示最诚挚地祝贺!向来自国内外的同行和各界朋友表示最热烈地欢迎!

转型突破 创新共赢

“春江潮水连海平，海上明月共潮生”，在第八届中国数控机床展览会（CCMT2014）隆重开幕之际，我谨代表中国机床工具工业协会和北京北一机床股份有限公司表示热烈的祝贺。

UGL15D-CNC数控不落轮车床的研发与应用

一、概述数控不落轮镟床是专门设计用来修整各种车辆不解体轮对的,是加工修整各种现代车辆轮对的最佳手段。机床的集成化设计,使其可以全部安装在有限的区域内;机床所具有的高自动化和高生产效率,使其在铁路车辆段得到越来越广泛的应用。

大型装备 需求在高端-差异化是企业制胜的关键

根据《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》的指示，现阶段高端装备制造业发展的重点方向主要包括航空装备、卫星及应用、轨道交通装备、海洋工程装备以及智能制造装备。不难看出，这些领域都需要大型制造设备做保障，在经历了几年的消沉后，

高精超大尺度重型车铣复合机床精准制造关键技术及应用

核电、航空航天、舰船等是国家重要的国防军工行业,其超重型大尺寸零部件的高精度加工需求必须解决超重型机床超大尺度与高精度并重的世界制造难题。2009年之前,德国、意大利等少数国家具备超重型高精度装备的制造能力,我国超重型复合机床及功能部件几乎全部依赖进口。要实现超大尺度重型复合机床精准制造,必须解决分段式横梁的设计与制造、静压油膜的形成与稳定性控制以及结构件结合面接触机理及装配工艺等技术瓶颈。

倾斜状态下静压油垫承载性能研究

静压转台具有摩擦系数小、承载能力强、使用寿命长等优点。但其在使用过程中受载及变形情况复杂,而转台倾斜或自身变形时油膜厚度的不均分布与油垫承载能力之间的规律依然不明晰。该文根据微元法建立一种引入转台倾角的雷诺方程,用倾角?描述转台导轨面与支承油垫封油边的不平行程度,从而计算出油垫各处的油膜厚度,然后基于有限差分法求解出不同倾角时定量式支承油垫的油膜压力分布状态以及油垫的油腔压力和承载能力,并得到油腔工作参数及性能随倾角的变化规律,为静压转台支承分析和油膜失效判定提供基础。

充电桩建设应“精准”发力

大力推进充电基础设施建设，有利于解决电动汽车充电难题，也是发展新能源汽车产业的重要保障。