测量系统分析(MSA)在齿轮生产过程中的应用

测量系统分析(MSA)的概述,对计量型数据进行五种分析,包括稳定性、偏移、线性、重复性与再现性;对计数型数据进行Kappa统计量的计算,从而判定在齿轮生产过程中的测量系统的状态、可接受程度与改进方向。

工程机械车桥齿轮失效分析及工艺优化

齿轮是工程机械中最为重要的组成部件,若齿轮出现失效的情况,将会对整个工程机械设备造成严重影响。因此,有必要对工程机械车桥齿轮进行工艺优化,降低车桥齿轮失效的几率,满足客户实际需求。鉴于此,本文简要概述了工程机械车桥齿轮的特征,分析了工程机械车桥齿轮失效的原因,并对工程机械车桥齿轮工艺优化措施进行了深入研究。

浅析提高圆柱齿轮滚齿加工精度的方法

近年来,随着机械行业的发展,齿轮制造业的发展也非常迅速。齿轮产品是否具备过硬的质量决定了其是否可以在国内外市场占据优势。一般情况下,滚齿的精度很大程度影响着齿轮的精度。齿圈径跳、基节偏差、公法线变动量、齿形齿向误差等是导致滚齿精度降低的因素,因此,必须严格控制误差,才能保证滚齿的精度。本文主要研究如何提高圆柱齿轮滚齿加工精度。

变速箱高速齿轮断齿失效探析

伴随着我国社会经济的持续发展,工程机械主要技术工艺受重视力度也逐步增强。尤其近年来,围绕不同技术工艺的具体内容,也开始开展探索和讨论。本文主要针对变速箱高速齿轮断齿失效进行讨论,首先从宏观分析和工艺调查和组织观察两方面对变速箱高速齿轮断齿失效予以了分析,接着针对齿轮断齿失效进行了相关的讨论,最后提出了相关的改进措施和建议,旨在为相关工作者提供借鉴与参考,防止日后工作中此现象的发生。

圆柱齿轮偏心对成形磨齿精度的影响及补偿

圆柱齿轮的偏心会影响着磨齿的精度,会导致齿向、齿距以及齿廓之间都产生误差,影响着啮合。因此需要对偏心现象进行计算,计算其偏心的数值,再对其进行校验和调整,保证磨齿的精度。本文采用了模型分析法,对其偏心现象对成形磨齿精度的影响进行分析,再结合自己的工作经验,以及成形磨齿机磨削原理,提出了相应的补偿方法,来对成形磨齿精度的控制提供参考。

变速箱齿轮热处理变形控制方法分析

热处理简单而言就是基于加工过程中实施加热锻造的一种工艺方法,是齿轮加工过程中不可或缺的环节。在此种工序处理下,一方面可以强化齿轮强硬度,提升了其耐磨性,另一方面也可以降低后续工艺对精度的需求。然而,热处理过程中的变形情况不容忽视,是引发齿轮尺寸发生改变、产生异常噪声的重要原因,甚至还会影响齿轮的使用寿命。鉴于此,本文主要围绕变速箱齿轮热处理变形控制方法进行探究,旨在为相关工作人员、技术人员提供借鉴与参考。

高强度汽车齿轮表面强化技术的研究现状和发展趋势

齿轮的强度和使用寿命,是制约我国汽车发展的一个重要因素。根据近年来对我国汽车齿轮的研究,齿轮的表面强化技术已经成了最重要的核心技术。表面强化技术已经实现了齿轮的疲劳耐久性,增加了齿轮的使用寿命等。所以齿轮的表面强化技术越来越受到国内以及国外的重视。本文深入分析高强度汽车齿轮的表面强化技术及其发展趋势。

螺旋锥齿轮切齿调整方法研究

针对螺旋锥齿轮热处理后齿面压力角和螺旋角误差导致的磨齿齿面余量不均匀问题,对热处理后齿面变形进行跟踪,并在切齿工序对齿面压力角和螺旋角进行预补偿,分别使用机床比例反调和GLEASON 650GMS测量仪反调单两种方式对齿面螺旋角和压力角进行调整,并跟踪验证两种调整方式的实验结果.

螺伞齿轮磨齿齿形调整

研究依托GLEASON凤凰磨齿机600G机床及齿轮测量仪650GMS机床,在热处理变性后,通过磨齿技术以满足齿轮设计要求。研究了螺伞齿轮磨齿后齿形不符合设计模型时,如何通过650GMS及600G配合调整,实现通过45点计量单来控制主被动齿轮配合接触区情况。

关于汽车变速箱振动故障分析与诊断

汽车变速箱对汽车正常运行的影响很大,它一旦出现故障,就会涉及到对汽车的型号和不同的变速箱及其前进挡和倒挡做相应的检查,同时还需要考虑升速变化和稳态运行的相关参数测试,从而找出问题根源,保证汽车良好的性能。一般而言,汽车故障的研究通常在二档工况点进行信号测试,从而排除故障。当然,约束模态分析变速箱的测试也是对汽车变速箱振动故障分析的重点。变速箱结构动力学的研究,可以有力地为汽车故障修理提供依据和参考。

汽车机械设备的技术改造--以准干式切削技术应用为例

在汽车机械设备制造行业中,准干式切削技术属于重要技术内容,它基于绿色制造概念产生,在欧美许多国家已经被率先应用,为汽车制造行业积累了大量生产改造经验。本文中首先简单探讨了准干式切削技术的基本应用概念、常见的准干式切削技术类型与优势不足,最后探讨了它在汽车机械设备技术改造中的具体实践应用。

提高重汽093主轴心部硬度的试验探讨

由于材料淬透性偏低,我公司093主轴渗碳淬火后,无论AICHELIN还是Ipsen多用炉,都出现了心部硬度低的情况。为解决这一问题,我公司技术工作人员进行了一系列的工艺调整及工艺试验。通过调整油淬淬火温度、淬火油温度、淬火油搅拌速度、油槽添加新淬火油、相对降低整炉装炉量,多种措施综合调整淬火冷却介质的冷却能力,并对多组试验数据及工艺参数进行分析,最终确定了最佳工艺,即:多用炉油淬,淬火温度900℃,油温30℃,搅拌速度1500r/min,油槽添加新淬火油3桶,整炉装炉量74根。工艺参数确定后,重汽093主轴心部硬度能够达标。

浅谈转底炉电气仪表的安装与调试要点

从电气、仪表的使用情况及维修情况来分析,电气、仪表的安装、调试的质量规范,对转底炉正常运行时效至关重要,总结电气、仪表的安装要点,分享给相关人员,结合实践,进行相关分析,提高对转底炉及相关设备的了解与使用。

冷却过滤系统的维护与维修

本文主旨在于通过对冷却过滤系统日常维护保养的介绍与常见故障维修分析的讲解,能够使专业人员对冷却过滤系统有一个很好的认知,理论加实践,提高工作效率。

浅谈TnPM管理在汽车零部件制造业中的应用

随着社会经济和科学技术的发展,TnPM设备管理模式已经成为国际上最为广泛的设备管理模式。通过这篇文章对这种设备管理模式在传统的汽车零部件制造业的应用及推进过程实践进行了相关的讨论,分析了该种方式推行的可行性和必要性。首先,分析了传统汽车零部件制造业设备管理中存在的问题;其次,对传统汽车零部件制造企业如何推进TnPM工作进行论述,从设备状态管理、设备档案管理、设备备件管理、人员素质提升及开展全员自主维修等工作进行了陈述;最后,针对TnPM设备管理的具体应用进行了讨论。