提高速凝铸带母合金制备的烧结钕铁硼磁体磁性能的研究

通过对速凝带钕铁硼母合金制备烧结钕铁硼永磁体后续工艺的研究,发现对速凝带进行900℃等温热处理,200℃和0.1MPa条件下氢破碎,可以有效地提高磁体的性能,改善退磁曲线的方形度。

Si_3N_4-BN复合材料的制备及抗震性研究

以Si粉、h-BN、Si3N4为原料,配制成h-BN添加量分别为20%、25%、30%(w)的混合料,经振动磨混合、等静压成型、氮化烧结(1 400℃保温5 h),制成Si3N4-BN复合材料试样。分析试样的物相组成,并检测其显气孔率、体积密度、常温强度、高温强度、弹性模量、热膨胀系数等性能指标;利用有限元分析软件ANSYS分析w(h-BN)=30%的试样在模拟薄带连铸条件下的抗热震性,然后采用熔融金属热冲击方法对不同温度(分别为650、750和850℃)保温30 min烘烤后w(h-BN)=30%的试样进行抗热震试验。结果表明:1)随着h-BN添加量的增加,Si3N4-BN复合材料的烧结性能下降,强度、弹性模量、热膨胀系数减小。2)w(h-BN)=30%的Si3N4-BN复合材料的抗热震性能可以满足现有薄带连铸生产的工况条件,有望成为热压h-BN的代替品。

0Cr17不锈钢酸洗缓蚀剂的研究

利用正交设计的试验方法和电化学线性极化技术对0Cr17不锈钢在65%(质量)的硝酸60ml,37%(质量)的盐酸40ml和200ml的水混合成的酸洗介质条件下进行缓蚀剂的筛选,并对缓蚀剂在酸洗剂中的缓蚀能力和酸洗剂的酸洗能力进行了验证。试验结果表明:在酸洗介质中添加缓蚀剂以后,缓蚀率一般在90.0%以上,最高的达到98.7%。筛选出的两种最佳缓蚀剂的复合配方,缓蚀率均在98.4%以上。验证试验表明,酸洗剂具有很好的酸洗能力,缓蚀率达到98.3%。

新型可交联医用涂层材料的研究

采用 α-甲基丙烯酰 - ω-羟基聚氧乙烯 (MPEO)、甲基丙烯酸十八酯 (SMA)、甲基丙烯酸羟丙酯 (HPMA)和甲基丙烯酸 (三硅氧烷 )丙酯 (TSMA) ,通过溶液自由基聚合合成了一系列不同组成的可交联聚合物。并通过浸涂 (Dip- coating)和热交联技术在玻璃和医用聚酯表面形成了稳定的含聚氧乙烯 (PEO)涂层。表面接触角结果显示涂层表面在水环境下 ,亲疏水性基团反转形成高亲水性表面。复钙化凝血时间和血小板黏附实验结果表明该四元共聚物涂层材料可延长复钙化凝血时间 ,限制并减少血小板黏附 。

金刚石断面残留触媒的分析

采用扫描电镜 (SEM)和能谱 (EDS)分析方法 ,分析了国内六种代表性的金刚石断面上残留触媒的形态及成分。残留触媒形态不一 ,其成分和合成金刚石应用的触媒成分相同。我国触媒成分正从单一的Ni—Mn—Co三元合金向加入Fe的四元系或更多元系甚至以Fe为基的多种合金系演变。质量好的锯用金刚石 ,其残留触媒成分波动甚小 ,反之质量较差的金刚石 。

金刚石定位排列钻头刀头结构对切割性能的影响

介绍了金刚石定位排列钻头刀头不同的金刚石分布形式对其切割性能的影响,采用四种金刚石分布方案钻切钢筋混泥土,通过实验可知:在同胎体、同金刚石品级下,七层金刚石组成的七明治结构定位排列钻头较同浓度常规钻头速度提高18%,寿命提高10%;八层金刚石组成的金刚石层错位定位排列钻头与同浓度常规钻头速度基本相当(速度慢2.5%),但寿命却提高了33.3%;八层金刚石组成的金刚石层错位定位排列钻头比七层组成的七明治钻头浓度高5%,切割速度比7层定位排列钻头速度慢23.1%,但切割寿命高33.3%,两种预定排列式钻头在钻钢筋时平稳性明显优于常规钻头,速度稳定,手感较好,体现了金刚石预定排列在刀头中的优势,金刚石分布层数对钻切速度和寿命影响均很大,通过对刀头结构的设计可满足不同客户的需求。

超细丝拉拔中断线问题讨论

对超细丝拉拔过程中的断线现象进行了研讨。分析认为,坯料中的夹杂物是产生断线的主要原因,并探讨了其作用机制。

钕铁硼电泳法晶界扩散渗镝研究

采用电泳法在钕铁硼磁体表面形成富含重稀土元素Dy附着层,高温扩散处理后磁体性能提高。XRD和DSC测试结果表明:在磁体表面附着层内富含重稀土元素Dy,SEM和EPMA分析测试结果说明高温处理后,表面电泳附着层转化为Dy2O3,并与磁体内Nd元素发生取代反应;取代生成的重稀土元素Dy沿晶界扩散致使磁性能提高。这种方法简单可行,为晶界扩散渗Dy工程应用提供了新的途径。