X52K和X62W铣床工作台横向支架镗孔进刀工具

X52K 型立式铣床工作台横向移动螺母支架的孔必须和升降台导轨保持平行,修理加工比较困难。兹介绍一种支架镗孔进刀工具,既方便又保证质量。该工具结构简单,主要由压板1、定位块2、凸台3、螺杆4组成(图1)。

向心推力滚珠轴承的配垫工具

向心推力滚珠轴承的配垫,是设备维修中一项比较细致的工作,配垫的精确度直接影响轴承组装后的回转精度和使用寿命。配垫时,传统的方法是使用配重,比较麻烦。北汽设备分厂的同志设计制造配垫工具,不用配重块,而利用油压来测量轴承内、外环端面的距离,以确定垫片的厚度,操作简单。配垫测量工具(图1)由油缸、压力表、芯轴、弹簧、垫及螺母等件组成。使用时将被测轴承装在工具上。

“取之有道”才是挣钱的好主意

“甭管啥主意,能挣钱就是好主意”的说法对不对。关键要弄清什么是好主意。钱作为商品的一般等价物,是财富的一种代表,生活中谁都离不开它,拥有钱的愿望无可非议。但围绕着如何挣钱,却有着正确与错误,合法与非法,高尚与低下之区别。且不说。

改进机床导轨维护的实例

一、机床导轨润滑油路的改进机床导轨是保证机床精度的基准,若润滑不良,往往会提早磨损,影响机床使用寿命;有的导轨甚至成片研伤、研沟,被迫停产检修因此,搞好导轨润滑、减少或防止磨损是十分重要的。现将几种导轨油路的改进介绍如下。1.加长加深油槽油槽是导轨输送油液的渠道,M7130型平面磨床有的床身导轨油槽长度不够,只有1000毫米左右;当工作台移至床身两端时,由于润滑不足,往往产生爬行。

多瓦式滑动轴承修理工艺的改进

多瓦式滑动轴承(图1)修刮轴瓦时,过去一般都用比真轴轴径大0.01～0.015毫米的假轴进行合研,这样,修刮前后轴承组需要一个星期,而且轴瓦修刮后,装配间隙不能调得,太小,磨活光洁度只能达到▽8,有时还有抱轴现象。北京量具刃具厂刃具车间采用兄弟厂加大假轴轴径的经验,在去年,修理 M1420外圆磨床砂轮轴瓦时,将假轴轴径比真轴加大0.15毫米,并采用车床研磨代替手工刮研,工作效率大为提高,仅用两天时间将轴瓦全部研磨合格。装配时轴瓦间隙调整在0.01毫米左右,并无发热现象,且磨活光洁度提高到▽9,至今精度稳定可靠。

维修小经验四则

C620-1型普通车床在电机启动后,主轴的正、反转及停车,由操纵手柄控制:因此主轴停止运转后,操作工人往往不习惯关停电机而进行其它工作,造成电机长时空转,浪费电力。北京量具刃具厂十二车间机修组,利用该机床操纵机构,在电器箱的立轴开关杆上配制凸轮(如图1),并控制时间继电器:当开关杠放在停车位置时,凸轮压动限位开关 LC,在延续一定时间后,切断主电机控制回路,使电机自动停止运转。其线路控制原理和装配如图2、图3。时间继电器的调整,根据操作者装活、量活时间的需要,最长时间为一分钟,一般调整在40～50秒为宜。自从改进后一年多来,一直运行良好。