某医疗器械产品公司职业病危害现状分析

目的确定某医疗器械产品生产过程中的职业病危害因素及其危害程度,并确定职业病防护设施和职业卫生管理措施的效果。方法通过现场职业卫生调查、检测检验法、职业健康检查和检查表法等方法收集数据和资料,并结合职业病防护设施、个人职业病防护水平,对作业人员的职业病危害因素接触水平进行评价。结果机加车间喷砂机操作工接触的矽尘总尘时间加权浓度为1.6 mg/m^3,呼尘时间加权浓度为0.3 mg/m^3,均超过国家卫生标准,经整改后符合国家职业卫生标准,其余各有毒物质浓度均符合国家职业卫生标准的要求。净化间超声波清洗设备操作工接触的噪声强度为86.2 d B、超声波塑胶熔接机操作工接触的噪声强度为104.8 d B、粉料间粉料机操作工接触的噪声强度为85.2 d B,均超过国家职业卫生标准的要求,其余各操作位工人接触的噪声强度符合国家职业卫生标准。结论职业病危害因素主要为苯、甲苯、二甲苯、铜(按Cu计)铜烟、二氧化氮、氢氧化钠、氢氧化钾、其他粉尘(总尘)、电焊烟尘(总尘)、矽尘、噪声和紫外辐射,其中苯、甲苯、二甲苯、矽尘、噪声的危害程度较高为关键控制点,工人作业时应注意工程防护措施和个体防护措施的有效性。

1例职业性急性环氧乙烷中毒鉴定案例思考

环氧乙烷（ethylene oxide,EO）又名氧化乙烯,具有广谱高效的杀菌作用,广泛用于医疗器械的消毒灭菌,是一种高度活泼的烷化剂、刺激剂、神经毒剂,急性中毒主要损害人体中枢神经系统和呼吸系统。国家已将职业性环氧乙烷中毒纳入《职业病分类和目录》。现将1例职业性急性环氧乙烷中毒鉴定案例进行报告分析,供同行们参考借鉴。1案例资料患者,男,51岁。

某连接器生产项目职业病危害现状评价

目的确定连接器生产过程中的职业病危害因素及其危害程度,并确定职业病防护设施和职业卫生管理措施的效果。方法采用现场职业卫生调查、检测检验法、职业健康检查和检查表法,对该项目进行职业病危害因素评价。结果品质检查课产品实验员接触的二氧化锡(按Sn计)浓度为<0.03 mg/m^3、铜烟(按Cu计)浓度为0.000 6~0.03 mg/m^3,有毒物质浓度均符合国家职业卫生标准的要求。一层金属部品课高速冲床金属生产线操作位噪声强度超过职业卫生标准的要求。其余各操作位工人接触的噪声强度符合国家职业卫生标准。结论职业病危害因素主要为二氧化锡(按Sn计)、铜烟(按Cu计)、噪声;噪声的危害程度较高,为关键控制点,噪声的职业病防护措施应重点关注个体防护用品的使用及劳动者实际接触噪声的时间等。

手机配件生产企业的职业病危害因素

手机配件生产工艺为原料经验收合格后烘干,通过注塑机成型,再经过喷涂车间喷涂和印刷处理,最后组装检验成品包装后出货。生产过程中产生的职业病危害因素种类繁多,分别在注塑、打磨、喷砂、移印、丝印和喷漆等生产工艺中产生,注塑中使用大量有机聚合物;移印、丝印、喷漆使用油漆、稀释剂、清洗剂和油墨等化学品;喷砂作业使用石英砂等,职业危害较严重。因此,全面分析生产过程中的职业病危害因素,是保护劳动者健康的重要途径和方法。近年来国内有关手机配件生产企业的职业病危害因素的分析不断深入。本文主要是对与其相关方面的分析近况予以综述。