康得新：助推中国绿色印刷

北京康得新复合材料股份有限公司作为中国最大的预涂膜生产商，是中国首家具有自主知识产权的从事预涂技术研发和预涂膜生产的企业，在北京和张家港有两个生产基地，拥有10条预涂膜生产线，产品销往50多个国家和地区。经过10年的发展，

含侧基聚酯型聚氨酯耐水解性的研究

通过对比4种含有不同侧基结构的聚氨酯胶膜的力学性能和耐水解性,发现以含有较大空间位阻侧基的2-乙基-1,3-己二醇与己二酸合成聚酯二元醇(PEPO-EHO)为原料制备的聚氨酯胶膜具有较优异的耐水解性,而以1,3-丙二醇与己二酸合成聚酯二元醇(PEPO-PPD)为原料制备的聚氨酯胶膜具有较好的力学性能。选取PEPO-EHO与PEPO-PPD混合后制备出的聚氨酯胶膜力学性能和耐水解性较好。当PEPO-EHO与PEPO-PPD在软段中混合的质量分数分别为50%时,所制备的聚氨酯胶膜具有较好的综合性能。

BOPP预涂膜生产过程中BOPP与EVA间热合强度的研究

组成预涂膜的基材（BOPP）与热熔胶（EVA）间结合力（用“热合强度”来表示）的大小，在印刷品与预涂膜复合后的处理工艺中（如轧线、凹凸等后处理）及印品使用过程中起着非常重要的作用，只有此热合强度达到一定数值，才不会出现基材与热熔胶层脱层现象，才不致影响印品外观质量。由于在正常生产过程中，EVA熔融流延与BOPP接触的瞬间，时间短，温度不足够高，两者之间的键和力几乎为零，所以两者之间的结合力也几乎为零，通过对预涂膜加工过程中相关工艺部位工艺参数的调整实验，最终确定：1、BOPP的润湿张力需要达到36-38达园；2、底涂剂浓度控制在0．95％（重量百分比）为佳，配方为：水：PEI：酒精=8：32：2（重量比）；3、臭氧功率≥0．8kw，机头气隙最佳距离为：130-150mm，臭氧管（臭氧气流）的最佳位置是：竖直位置（向上距模口）：55mm，水平位置：垂直于EVA流延膜或向下倾斜45度；4、挤出机模口的温度设置为220℃时，才可获得理想的结合力（热合强度）。

预涂膜 绿色印后的强有力“武器”

预涂膜诞生于上世纪80年代后期的美国，自兴起之日，其环保性、易操作性、高安全性以及高效率的优势就被人们所认同。我国自上世纪90年代开始引入预涂膜技术，当时，预涂膜大部分靠进口，价格相当昂贵，国内只有少数企业可以加工低档高温预涂膜，这在一定程度上制约了预涂膜在我国的应用与推广。目前在美国覆膜市场中，预涂膜占到覆膜总量的97%，在日本、韩国的市场份额也达到了70%，在南美洲、非洲的一些国家和地区，预涂膜也被人们认识和使用。据国家新闻出版广电总局发布的《实施绿色印刷成果报告（2013）》显示，2013年，全国预涂膜使用量已经占到覆膜总量的25%，比2012年增长约5%。相比美国等国家，我国预涂膜的应用规模仍不是很大，但随着我国绿色印刷的开展，绿色印刷深入人心，预涂膜作为一种绿色环保材料，将会越来越受到印刷企业的重视。