Sr_2Si_5N_(8-δ)C_x:Eu^(2+)碳氮化物荧光粉的制备及发光性能研究

采用高温固相法成功制备了Sr_2Si_5N_(8-δ)C_x:Eu^(2+)碳氮化物荧光粉,并研究了Si-C替代Si-N对晶体结构和发光性能的影响。XRD结果表明,部分Si-C替代Si-N并未改变荧光粉的晶体结构,C4-替代N3-最大掺杂量不超过x=1.2。荧光光谱结果表明,荧光粉的激发和发射光谱并未随着x值增加而发生偏移,意味着Si-C替代Si-N对Eu2+周围晶体场环境影响较小;当x=0.3时,荧光粉的发光强度达到最大,随着x值进一步增大,样品结晶性变差,导致其发光强度降低。荧光粉热猝灭性能结果表明,适量的Si-C替代Si-N能够提升样品的热猝灭性能;热猝灭性能提升机制主要采用离子半径错配模型进行解释。

掺杂V的SmFe合金结构转变规律及磁性能的研究

通过感应熔炼制备了不同V掺杂量的铸态SmFe9-xVx(x=0,0.4,0.8,1.2,1.6,2.0)合金,经过850℃,5 h均匀化退火处理,采用XRD,VSM等方法分析了SmFeV合金的结构和性能,进而研究V掺杂对SmFe合金的结构和性能的影响规律。结果表明:随V掺杂量增加,SmFe合金的相结构发生显著变化,x≦0.4时,SmFeV合金以Th2Zn17型结构存在,x=0.8时,Th2Zn17结构开始转变为ThMn12型结构,但仍有Th2Zn17相存在,当x=1.2时,Th2Zn17相完全消失,转化为ThMn12结构相,随V含量进一步增加,达到x=1.6时,ThMn12结构又开始转变为3∶29型结构,当x=2.0时,ThMn12结构相完全消失,转变为3∶29结构相;V掺杂影响SmFe合金结构变化的同时,对SmFe合金的居里温度也有显著影响:当V掺杂量x=0.4时,Th2Zn17结构相的居里温度大幅度提高,从400 K上升到470 K;随V掺杂量进一步增加,居里温度呈现先升高后下降趋势,在x=1.2时获得最高居里温度,即Tc=590 K,x=2.0时,居里温度下降到最低值,即Tc=480 K;另外,矫顽力随V掺杂量增加也呈现先升高后下降趋势,在x=1.2时获得最高矫顽力,即iHc=207 kA.m-1,同时其剩磁及剩磁比分别为Mr=210 kA.m-1,Mr/M∞=0.5。

Fe含量对快淬SmFe合金结构的影响

在轮速为40m·s^-1快淬制备不同Fe含量的亚稳态快淬SmFex（x=7．5，8．0，8．5，9．0，9．5，10．0，10．5，11．0，12．0，13．0）合金，经过800℃退火处理60min，采用XRD分析了快淬SmFe。合金退火前后的相组成和晶体结构，并结合Rietveld结构精修方法分析了TbCu7型SmFe9相的晶体结构。结果表明：快淬SmFex合金在化学计量数SmFex（x=7．5—8．0）时，形成Th2Zn17型sm2Fe17和少量的SmFe2；随着Fe含量增加，在x=8．5～13．0时，由平衡相转变成亚稳TbCu7型SmFe9相，a-Fe含量逐渐增多。随着Fe含量增加，SmFe合金的晶格常数a不断减小，而晶格常数c，c／a不断增大。在TbCu，型SmFe9相中Fe原子分别位于2e，3g，6l晶位，Sm原子自由占据1a晶位。2e晶位哑铃状Fe—Fe原子对的的占位趋于无序。退火后SmFex合金在化学计量数x=8．5，9．0时，由亚稳相TbCu7型SmFe9转变为平衡1112znl7型Sm2Fel7相；在化学计量数SmFe，（x=9．5～13．0）时，保持TbCu7型SmFe9不变。退火使2e晶位哑铃状Fe-Fe原子对有序排列，sm原子在la晶位的占位率提高，晶体结构由TbCu，型结构转变成n2zn。7型结构，但Fe含量超过一定值后，无法继续这种转变。退火SmFe，合金晶体结构的晶胞参数变化规律与淬火态相同，退火SmFe合金中a—Fe含量增多。