冷轧堆技术在毛巾织物上的应用

我厂是生产毛圈织物的专业厂,以前一直采用先染纱后织造的工艺路线,即使少量素色类产品,也只有在大洗机上加工,不能形成批量生产.为了适应国际市场的需求和消费趋势,我厂自1987年以来,先后从国外引进了剑杆织机、经编织机、溢流染色机等,初步形成了先织后染的生产线,为我厂大量生产素色螺旋产品创造了条件.随着织造能力的增大,相对染整能力偏小,造成半成品严重积压.为了均衡生产,扩大出口,决定试用新技术——冷轧堆生产线.通过调研,1990年我厂与江苏江阴三纺机协作研制了多功能轧车与卷布装置.该机操作方便,适应性强,既可作练漂,也可作染色之用,与高效水洗机(意大利阿里奥利)、高效松式烘干机(德国梯斯T310)组成冷轧堆生产线.此外,赫司特公司无偿为我厂提供了计量泵.这种供应装置就目前来看是较先进的’使供液以一定配比按量补充,保证了染色质量.

引进后整理设备提高毛巾实物质量

我厂自85年从西德(第斯、卡尔·迈耶)、意大利(斯米特、阿利奥里)两个国家四个公司,分别引进溢流染色机、松式烘燥机、毛圈经编机、毛巾剑杆织机、平幅水洗机等设备。这些设备的引进,改变了毛巾生产的传统工艺路线,为开发品种、提高产品实物质量、

采用机电一体化新技术改造国产毛巾印花机

我厂于1989年二月和十月,采用八十年代机电一体化最新技术,分别完成了两台国产毛巾印花机的改造工作。两年多来,运行良好,效果突出。我厂原使用的印花机为GM—120型,是我国七十年代的产品。该机在全国虽使用普遍,但由于技术装备落后,造成电气。

罗茨鼓风机噪声治理

一、噪声概况及治理方案北京毛巾厂污水处理场的罗茨鼓风机房装有两台 LGA40—5000—4型和一台 LG300×400—1型罗茨鼓风机。其中,LGA40—5000—4型罗茨鼓风机的工作参数为:额定风量,40m^3/min;额定风压,4.9×10~3pa;转速,730r/min;电机功率55kW。后者的工作参数为:额定风量,20.4m^3/min;

采用溢流染色机新技术、新工艺 提高毛、浴巾系列产品前处理的质量

一、毛、浴巾系列产品前处理概述目前国内毛巾行业普遍由于工艺装备功能不全,而采用先漂后织工艺,一般生产全白、彩格、提花和印花产品,对于近几年来颇为流行的高档素色螺旋毛巾类织物生产不够普遍。我厂从1985年起从西德THIES公司引进了二台95/2型溢流染色机【(又称RING-SOFT)小浴比匹染机】,使过去因薄厚不一,长短不一,宽窄不一而无法统一生产的毛被、浴巾、经编类织物的染色得到深入地处理,使毛巾类织物的深加工得到很快发展。二、THIES溢流染色机设备状况

1332P络筒机——2819、2820纱框架的改进

我们北京毛巾厂大部分产品是用绞纱,先经炼、漂、染后进行织造的。使用1332P 型络筒机有十多台,在长期使用中发现纱框钢丝断裂比较严重,最初每月二、三百只,渐增至四、五百只,最多竞达八百只之多。仅此项维修费每年就耗用约五千元。因此几年前我们就开始寻求较好的纱框架型式和材质。

关于素色螺旋缎档毛浴巾产品的探讨

采用和选择什么样的加工工艺,以及相应配套的技术装备,来生产接近或达到国际近代水平的素色螺旋缎档及其配套毛浴巾产品,这是国内毛巾厂家希望自己的产品尽快达到国际水平的共同愿望.就目前而言,国内不少厂家争先恐后生产素色螺旋缎档及其配套毛浴巾产品.但是,由于技术装备较落后,加工的产品同国际近代水平比,在品种质量、款式、颜色、手感等方面都存在一定的差距.为了赶超或达到国际近代水平的中、高档素色螺旋缎档及其配套的毛浴巾产品,必须将建厂时技术装备起点比较低,以及一直沿袭传统工艺的加工手段和方法,进行相应的更新和调整.