先导式溢流阀噪声控制技术研究

对先导式溢流阀的结构和噪声产生原因进行了分析,针对先导式溢流阀的噪声产生机理,进行了改进和研制,并进行了噪声对比测试,达到了预期研究目的。

电液舵系统性能综合测试系统的研究

针对某舰船电液舵系统的工作特点,设计了高精度全自动综合测试系统。采用电液加载和弹簧加载两种加载方式,并采用交流伺服电机作为手轮驱动机构,实现了舵系统4路舵机的静动态性能同步测试;测试计算机可靠性高,界面友好美观,测试功能强大,具有故障诊断分析功能。测试结果表明:舵系统性能综合测试系统设计科学合理,技术水平先进,具有很高的测试精度和自动化程度。

斜盘式恒压变量柱塞泵动态特性研究

该文针对变量泵压力控制元件对变量泵的压力输出特性进行研究,通过模拟仿真研究压力控制阀上阻尼孔尺寸和弹簧刚度的影响规律。研究结果表明阻尼孔尺寸增加,减小变量泵输出压力的稳定时间,同时增大变量泵的泄漏量,压力输出偏差也会增大;调压弹簧刚度增加导致变量泵压力响应速度降低,同时泵的输出压力偏差会有所增大。

直驱式电液伺服油动机的建模与仿真研究

汽轮机性能的优劣直接影响机组和电网运行的经济性、安全性和供电品质。该文简单论述了给水泵汽轮机传统阀控式调速方式的工作机理及其优缺点,介绍了直驱式电液伺服系统的原理、结构组成和特点,并对直驱式电液伺服油动机进行了仿真研究。分别对交流伺服系统与泵控缸系统进行了数学建模,给出了整个直驱式电液伺服系统的数学模型,并使用Simulink对其进行建模和仿真,分析了各参数对系统动态性能的影响,结果表明直驱式电液伺服油动机系统在正反向运动时都是稳定的。通过调整PID的参数,可以实现对整个动力机构很好的控制;同时可以看出,直驱式电液伺服油动机系统不适合高频响的场合。

船舶吊桥的液压浮动

船舶在停靠码头时,通行吊桥要随着潮水的涨落上下浮动。文中介绍了液压系统在此种情况下的设计方案及工作原理。

浅谈伺服液压缸的设计

简要介绍了伺服液压缸设计与普通液压缸的不同点 ,以及不同原因。

浅谈伺服液压缸的设计

简要介绍了伺服液压缸设计与普通液压缸的不同点,以及为什么不同。

工程应用液压伺服系统仿真

从工程应用的角度出发介绍液压伺服系统仿真。从实用角度出发液压系统仿真共分两种,第一,通过理论计算传递函数建模后,经过控制方面的软件进行液压系统仿真;第二,通过专业的液压系统仿真软件,用绘制原理图即图形建模的形式进行系统建模,并对元件输入参数进行系统输出的仿真。在分析两种仿真方法过程中进行举例说明。

升降舞台液压系统

介绍一套升降舞台液压系统 ,通过比例阀及进口压力补偿器的应用使系统简洁 ,运行平稳 ,调节、操作方便。

内腔介质压力自补偿密封技术与组合密封技术

本文对内腔压力自补偿密封技术与组合密封技术进行了综述,介绍了产品的特点和应用场合。

基于热连轧实测数据的金属材料变形抗力模型

以热轧实测数据为基础,对不同钢种进行计算并选取基准变形抗力。以周纪华·管克智模型作为目标变形抗力数学模型,采用多元非线性回归的方法完成对碳素钢、合金钢共7个钢种变形抗力模型的优化,并选用特列齐亚科夫·久津模型和井上腾郎模型作为对比进行回归,确定以实测数据为基础的变形抗力模型,且采用对应模型预测除样本数据外钢卷轧制力,证明采用多元非线性回归的方法自学习系数效果较好。

伺服阀控缸位置控制系统的模糊控制和模糊-PI复合控制比较

伺服阀控缸位置控制被广泛应用于各种场合,如数控机床、民航飞机等。该文针对伺服阀控缸位置控制系统模糊控制和模糊-PI复合控制进行比较,说明模糊控制的特点和模糊-PI控制的优势。

二通插装阀方向控制回路分析

高压、大流量是液压系统的发展趋势,二通插装阀的应用势必越来越多。本文对2种比较典型的由插装阀组成的方向控制油路进行了比较细致的分析,对加深理解和实际应用插装阀具有一定的参考价值。

斜盘式恒压变量泵数学建模与仿真

本文基于斜盘式恒压变量泵的工作原理,建立了变量泵斜盘以及变量调节机构的数学模型,并利用Matlab/Simulink软件对变量泵进行了仿真建模,仿真模型考虑了变量泵斜盘振动对变量泵压力输出特性的影响。通过与样本数据对比可知本工作仿真模型是可靠的,本研究为变量泵的特性研究提供了基础。

冷带轧机的带卷自动对中系统

介绍了引进冷带轧机上带卷自动对中系统的组成、原理及其控制过程 ,简要分析计算了该系统的纠偏能力。其液压系统采用伺服比例控制技术 ,简单实用 ,满足了生产要求。

基于CPS框架的低压熔断器生产线集散控制系统设计

为了实现低压熔断器生产线自动化,设计了一种基于CPS框架的低压熔断器生产线集散控制系统。分析了低压熔断器生产线工艺流程,在此基础上,借助CPS理念与技术,通过层次化设计方式设计了一种智能集散控制低压熔断器生产线框架,详细介绍了框架的不同组成:资源层、资源服务层、应用层以及资源组织管理层。利用现场总线通信、多主站PPI通信两种方式实现不同装置间的信息交换。建立任务调度模型,采用遗传算法对模型进行寻优处理,获取生产线任务调度结果,完成对生产线的整体控制。系统运行结果表明,设计系统可满足传输要求,且工序能力强。