SMS复合非织造布孔径测试及其对静水压、透气性的影响

采用泡点法对三种不同单位面积质量的聚丙烯纺粘/熔喷/纺粘(SMS)复合非织造布的微观孔径进行了测试,揭示了其微观孔径结构特点,并分析了孔径对宏观性能静水压和透气性的影响。研究表明,聚丙烯SMS复合非织造布样品A(单位面积质量25.1g/m~2)的平均孔径为24.59 μm,样品B(单位面积质量50.0 g/m~2)和样品C(单位面积质量54.4g/m~2)的平均孔径均在15 μm左右。样品A的微观孔径分布范围最大,样品C最小,造成孔径分布范围差异性的主要原因在于最大孔径相差较大。静水压主要由非织造布的最大孔径决定,最大孔径越大,静水压越小。透气性的影响因素较为复杂,与平均孔径不存在相关性。

聚丙烯管材专用料PP-R4400的结构与性能分析

采用核磁共振碳谱、红外光谱、凝胶渗透色谱、差示扫描量热仪等方法研究了燕山石化公司无规共聚聚丙烯(PP-R)4400管材专用料的结构与性能。结果表明:PP-R4400专用料的分子结构及聚集态结构与进口料接近,物理性能及加工性能优异,采用该专用料挤制的管材通过了按照GB/T18252-2008进行的分级认证试验,其MRS值为10.0MPa,达到PP-R100级,综合性能满足GB/T18742-2002对PP-R管材料的要求。

食品级高速涂敷聚丙烯专用料的工业化开发

通过研究高端食品级聚丙烯涂敷料的分子结构,重点分析其流变性能、熔融结晶性能以及分子量分布等性能,在燕山石化气相法聚丙烯工艺上实现国产聚丙烯高速涂敷料的工业化生产。所开发的聚丙烯高速涂敷料具有更高的加工速度、更小的缩颈、更优良的粘结性能和热封性能,以及更好的卫生性能,实现挤出涂敷200m/min以上的高速生产,为更好地指导聚丙烯高速涂敷料在食品包装材料中的应用提供技术支撑。