燃气用聚乙烯管道热熔接头冷焊缺陷检测

文章介绍PE管道热熔接头制作过程、总结不同标准和研究机构对其失效模式的认定,以接头质量评价方法的不同,提炼了热熔接头X射线检测技术的研究情况。本文利用一种PE专用X射线机,在一定的工艺条件下实现了冷焊缺陷的检测,并和微波检测结果做对比研究,结果基本吻合,结论表明两种检测技术对冷焊缺陷都有一定的检出能力。

聚乙烯燃气管道热熔接头冷焊缺陷的X射线检测

介绍了聚乙烯燃气管现场施工时,热熔接头容易出现的冷焊缺陷无法通过无损检测方法检测出来。模拟施工现场制作了正常热熔接头和冷焊缺陷热熔接头,通过力学性能测试验证冷焊缺陷显著降低了接头的抗拉强度。通过专门的X射线机进行射线检测能直观而且有效发现热熔接头的冷焊缺陷,解决目前其他无损检测无法检测冷焊缺陷难题,对聚乙烯燃气管的应用和安全运行具有重要的现实意义。

曲面工件超声外圆轴向检测探头与对比试块曲率半径选择问题的探讨

超声检测标准规定,检测面曲率半径小于250mm对接接头超声检测,如检测面曲率半径R≤W2/4时,应采用与检测面曲率相同的对比试块。实际检测中,由于大量曲率半径小于250mm的对接接头不适合上述计算方法,并同时缺少对探头表面曲率的要求,致使曲面工件检测时,其工件曲率与所用探头及对比试块的曲率达不到合理的耦合要求,使检测灵敏度与信噪比无法得到有效控制。本文通过不同厚度"薄层界面对声强透射率"的影响,对直径600mm以下曲面工件检测所用探头与对比试块曲率的确定进行了论述。

焊缝超声横波检测探头移动区的分析

超声标准规定,采用超声横波一次反射法检测焊缝时,探头移动区大于或等于1.25P。按此计算方法确定的探头移动区,超声声束无法将检测区完全覆盖,一次反射波存在漏检的可能。本文依据检测区、一次波与一次反射波对应的水平距离、探头长度之间的几何对应关系,对探头移动区的计算方法进行了论述。

关于数字式超声波探伤仪水平线性测试方法的探讨

仪器校准与核查正在执行的多个标准(规程)中关于仪器水平线性的测试方法,主要延用了模拟超声波探伤仪的测试方法,并不适用于当前大量使用的"数字式"超声波探伤仪。基于BH-50型回波探头获得的固定反射回波,以及数字式超声波探伤仪所具有的"峰值搜索"或"波峰记忆"功能,本文旨在探讨形成一种适用于数字式超声波探伤仪水平线性测试的简易方法。实验表明:本文方法,操作简便,测试精度高,且可省略一定数量的测试仪表。此外,该方法中利用BH-50型回波探头获得的固定反射回波,也可以用来测量仪器的垂直线性、动态范围等指标。