高压水射流清洗机射流打击力的研究分析

水射流打击力是影响高压水射流清洗机清洗效果的重要因素之一,在一定程度上决定了高压水射流清洗机的清洗质量。本文主要从理论上对高压水射流清洗机的射流打击力进行了分析。

高压水射流清洗机清洗质量的FUZZY评价

根据模糊集的基本理论，构造了一个评价高压水射流清洗机清洗质量的数学模型，并给出了模糊评价应用范例。

高压水射流清洗机喷嘴的结构与参数

根据从事高压水射流技术的研究,对高压水射流喷嘴的研究、研制及应用,从喷嘴的使用场合、结构参数等方面进行了分析。

高压水射流流动过程中能量损失的分析

通过对影响高压水射流打击力的各种因素的分析,使人们更好地认识喷嘴直径、胶管直径与清洗机压力、流量相匹配的重要性,从而更有效地使用高压水射流清洗机。理论证明,如果喷嘴直径、胶管直径与清洗机压力、流量不相匹配,会增大水射流在传输过程中的能量损失,降低水射流的打击力。

反应釜高压水射流清洗设备研制

根据反应釜的结构特点设计出了合适的清洗设备。设备中三维旋转喷头伸缩机构和三维旋转喷头的合成运动保证了高压水射流可以覆盖反应釡内任何位置,完成对反应釜的清洗,并在应用中得到了较好的效果。

高压水射流清洗设备的应用

高压水射流清洗以水为介质,无污染、无腐蚀,已被广泛应用。本文对高压水射流清洗设备的特点及其在设备节能环保方面的应用进行了介绍。

高压水射流技术及其在清洗中的应用

引言 世界清洗技术发展迅速,新的清洗方法.清洗技术不断出现,特别值得注意的是:从世界清洗技术专利统计来看,化学清洗只占1/4,而大部分是物理清洗方法.另外,由于世界各国对环境保护日益重视,也使化学清洗的发展受到限制.

蓄能式前混合连续磨料水射流系统

蓄能式前混合连续磨料水射流系统采用了两个蓄能器,工作时蓄能器隔膜一端为液压油,另一端为磨料浆体,通过小型液压泵站使蓄能器腔体内产生的液压油压力变化,进而带动蓄能器隔膜运动实现蓄能器腔内磨料浆体的吸入和排出,两个蓄能器腔内的磨料浆体交替吸入和排出能实现磨料浆体的连续排出,排出的磨料浆体通过高压胶管输送至喷枪,通过喷嘴进行喷射。试验和实际应用表明该系统工作稳定、磨料浆体输送均匀,可实现长距离输送和系统连续工作,整个系统采用自动控制,操作简单方便。

磨料浆体连续射流循环系统研究与应用

磨料射流在除漆除锈中的清洗效果、清洗效率及运行成本都优于纯水射流,然而目前使用的磨料射流系统多为间断不连续供给磨料、而且磨料不易循环使用,因而限制了磨料射流的使用范围。采用该系统能将磨料循环使用,显示出磨料射流更多的优势。

影响双喷嘴旋转速度的参数研究

研究和分析了双喷嘴旋转速度方程，探讨了旋转速度与诸参数间的依存关系，并给出了参数的取值范围。为控制旋转射流的速度，提高清洗效率，提供了科学依据。

高压水射流清洗钢板系统参数分析与研究

钢板表面的清洗效果对埋弧焊管焊接质量有着重要的影响,所以在焊接前通常需要将钢板表面的污垢清洗干净。而影响高压水射流清洗钢板系统清洗效果的因素有很多,主要对高压水射流清洗钢板效果有重大影响的喷嘴布置、喷嘴水射流打击力和系统优化设计进行了分析研究。

前混合磨料连续水射流钢材除鳞除锈系统分析

钢材在深度加工前有的需要对钢材表面除鳞、除锈及污垢清洗,这对钢材的质量有着重要的影响。介绍一种新型前混合磨料连续水射流除鳞除锈系统,对前混合磨料连续水射流的工作原理、组成、磨料水射流流动原理及前混合磨料连续水射流除鳞除锈系统进行了分析。

先导平衡溢流式脚控阀

在流体传动系统中,要控制流体的流动与截止,通常采用截止阀来实现,当截止阀关闭时,瞬间会对流体传动系统产生压力冲击,其值是系统流体压力的几倍甚至几十倍,特别是在压力大于50MPa时。这种冲击对系统元件使用寿命及系统工作的稳定性,都会造成很大的影响。为了解决这一问题,提高阀的可靠性,降低阀的故障率,研制出了一种新型的截止阀——脚控阀。