印刷滚筒的修复方法

应“印刷技术”之邀,在此介绍几种胶印机印刷滚筒的修复方法。 胶印机的版滚筒及胶皮滚筒是印刷机最重要的零件之一,可称为印刷机的心脏,它直接关系到印品质量,所以其表面不允许有任何微小的伤痕。然而,在使用过程中,滚筒表面又经常会出现磕、碰、划伤和腐蚀等损坏,出现这种情况,必须对其进行修复后才能继续使用。因此,简单易行的修复方法受人关注,应采用哪一种修复方法应视滚筒损坏情况而定。

走滚枕与三圈轴承

胶印机在正常工作的时候必须保持版滚筒与橡皮滚筒、橡皮滚筒与压印滚筒之间具有合适的压力胶印机不工作时这些滚筒之间应脱离以便于印版和橡皮布的拆装与清洗；并可延长橡皮布及机件的使用寿命。为了调节滚筒之间的压力或实现滚筒的离合胶印机滚筒的支承部件一直沿用偏心...

胶印机滚筒支承结构的重大突破

滚筒是印刷机的心脏,它的运转状态直接影响印品的质量,而滚筒支承又关系到滚筒的运转精度,因此,历来受到印刷机研究者的高度重视。作者在卷筒纸胶印机滚筒支承方面做了一些探索,愿与同仁共酌。

市场需求的变化

印刷业近年业的技术发展可谓日新月异。笔者1965年走入社会时,印刷厂主要以凸版印刷为主,后来虽以胶印代掉了凸印,也几乎是清一色的单色胶印机,而且印刷质量与现在的设备也无法相比。记得当时我们公司的一台四色机印刷速度是每小时4000张,要由6个人来操作。而现在我厂新买的四色机仅需一人操作。

卷筒纸胶印机的动向

译者前言 本文译自刊载于日本《印刷杂志》1998.7期的同名文章,作者为共同印刷株式会社的土屋博明先生。这里需要指出的是,日本有关印刷的一些标准和叫法与我国有很大差异。如纸张规格,我国多采用787mm×550(546)mm这一裁切尺寸,如北人的JJ204、PJ2787-02等产品都是此种规格,俗称小开本。

C512立车手动进给装置改进

C512A 立车刀架的水平和给和垂直进给手动操纵装置在横梁外测,远离工作中心达2米以上,给操作者对刀、找正带来不少困难。为此,我们重新设计、制造了手动进给装置,较好地解决了这个问题。这套手动进给装置的设计有以下几个特点(见图):1.机床除拆去两个手轮并将两个刻度环改在横梁里侧外,仅在横梁上按要求位置固定“板18”做为手柄的支点,而不用再做其他加工,改装比较方便。

胶印机滚筒锈蚀的原因及解决措施

对胶印机制造厂及印刷厂来说,胶印机滚筒锈蚀一直是老大难问题。为防锈,胶印机制造厂家曾做过电镀、非晶镀等工艺试验,但因性能不稳定,镀层易脱皮失效,因而一些制造厂家至今不敢采用这些工艺。胶印机在使用中润版液选用不当、保养不善,特别是胶皮滚筒使用三四年后。

内外圆定位的高精度液塑夹具

液塑夹具是一种较先进的夹具,它适用于工件以内圆或外圆定位,同轴度要求较高的零件。夹具结构简单,制造精度易于保证,成本低,制造周期短,使用方便。可用于车床、磨床和滚齿用夹具,以及检验量具,效果较好。

双键槽对称度精度的检测和计算

为了增大传动力矩,减少键及键槽的早期损伤,动力轴经常采用双键结构。单键槽的对称度精度检测和计算方法在有关的标准中有详细的规定,即对称度精度从两个方向进行测量,一个方向是截面测量,另一个方向是长向测量,然后取两个方向的最大值做为零件的对称度误差。而双键槽的对称度误差也应该按两个方向分别测量取其最大值。槽的长向测量比较简单,也无须计算,而且在实际测量中,截面方向产生的对称度误差往往大于长向误差,因此本文着重介绍在截面方向双键槽产生的对称度误差的检测和计算。

双柱塞液压高抬刀装置

龙门刨床装有工作台回程抬刀装,置这种抬刀装置可以满足平面加工的需要。但是,对于燕尾槽、T型槽等特型面的加工,电磁抬刀的抬起高度远远不能满足实际需要,只有靠手动抬刀。在加工立面时,虽然可以将刀架扳一个角度,使用电磁抬刀解决抬刀问题,但操作比较麻烦。一些进口大型龙门刨床设置了自动高抬刀装置,从而方便了生产操作。对于国内生产的龙门刨床,由于没有高抬刀装置,大都由使用厂家根据需要自行设计制造。