5A90铝锂合金激光焊焊缝微观组织特征

采用Nd:YAG激光焊进行了5A90铝锂合金薄板的对接试验,测试了接头横截面不同位置沿水平方向的显微硬度.利用光学显微镜、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)分析了焊缝金属不同位置的显微组织变化.结果表明,焊缝区不同位置的显微硬度低于母材;焊缝熔合线附近出现了等轴晶粒细晶区(EQZ);5A90合金主要的析出强化相是δ’相,在焊缝金属不同位置都有LI2超点阵衍射斑点的出现,证实焊缝中有δ’相析出,但数量很少,这解释了焊缝显微硬度降低的原因.

焊后热处理对铝锂合金激光焊接头微观组织的影响

采用Nd:YAG激光对3 mm厚5A90铝锂合金薄板进行激光焊接,焊后对接头进行了固溶-时效处理,对热处理前后接头微观组织和显微硬度的分布进行了对比研究。研究结果表明,焊态5A90铝锂合金激光焊焊缝组织晶粒形态为等轴枝晶,未观察到强化相;经过焊后处理后,接头不同区域组织均呈现明显的晶界,焊缝金属晶粒形态转变为等轴晶,焊缝组织均匀性得到改善,并且焊缝金属晶粒内部弥散析出较多的δ'强化相。焊态下5A90铝锂合金激光焊焊缝的显微硬度低于母材,焊后热处理使焊缝金属中δ'强化相析出从而使焊缝的硬度显著提高。

Nd:YAG激光焊接对铝锂合金组织和织构的影响

采用Nd:YAG激光进行了5A90铝锂合金薄板的对焊实验,借助光学显微镜、扫描电镜及EDS能谱、背散射衍射技术测试了焊缝的显微组织、合金元素分布及焊缝中的微观织构,并与母材进行了比较。结果表明:Nd:YAG激光焊接使5A90铝锂合金的微观组织和微观织构发生了很大的变化。焊缝区呈现出大量的等轴枝晶组织,这是由于焊缝中存在较多的异质形核点和较高的成分过冷度。焊缝中织构呈随机分布的状态,激光焊接完全改变了母材面心立方金属的冷轧织构组织。

大功率YAG激光电源CAN总线通讯设计

介绍了一种基于TMS320F2812内核微处理器的CAN总线通信系统的设计和实现。详细论述了系统的总体结构、部分硬件的设计,并叙述了系统嵌入式软件的设计。

1Cr18Ni9Ti板材激光弯曲特性(英文)

对1Cr18Ni9Ti轧制板材的激光弯曲特性进行了研究。金相组织研究表明,激光加热区与母材组织有显著差别。在板材的加热区域的表面熔化区材料出现明显的积聚现象,积聚材料与母材基体相比凸出明显。激光加热区的热影响区部分,其微观组织呈现出粗大的板状条纹,依据条纹的数量可以清楚的计算出母材被加热的次数。通过加热过程中线能量与面能量的研究表明,面能量对激光弯曲速率影响显著,随着面能量的增加弯曲速率显著增加。与3 mm厚板材相比,1.5 mm厚板材对激光弯曲参数更加敏感,激光弯曲速率更高且成非线性增长模式。