小型真空室真空测量与控制系统的设计与实现

针对小型真空室在生产、制造和检测中的应用现状,该文提出并设计了一种适用于中高真空度、带变频控制的小型真空室真空测量与控制系统,并对其进行了试验验证。该系统具有实时采集和上传真空室压力值以及变频器频率值、在线调节真空泵的转速以及单步调试的功能。试验采用计算机模拟上位机,通过基于Lab VIEW构建的监控平台,监测系统的工作状态,并对系统进行控制。试验结果表明,该控制系统各个部件运转正常,对真空室压力值和变频器频率值测量准确,能够在线调节变频器的频率值,在实现真空度控制的同时达到节约能源的效果,并且该控制系统的单步调试功能可以进行故障排查,为整机调试和检修带来方便。

高性能交-直-交同步电动机变频调速系统的研究与应用

在冶金轧钢领域,中小容量他励同步电动机应用广泛,以1450热轧E2立辊轧机为例,阐述交-直-交同步电动机变频调速系统的配置方案、控制功能图和关键技术、工程调试方法以及系统在轧钢时各参量的波形分析,该系统为中小容量同步电动机控制提供了可以自主掌控的解决方案。

棒材成品倍尺分段剪剪切精度分析

通过对津西钢铁集团有限公司小规格棒材生产线中3#成品倍尺分段剪剪切精度影响因素的具体分析,采取在生产线上安装多个热金属检测器、在末架轧机上安装脉冲编码器的方案,提高了轧件实际线速度的测量精度和飞剪剪切控制精度,从而有效减少了废品的产生,提高了成品收得率。

基于核主成分分析的热连轧断带故障诊断

热连轧生产过程中经常出现设备和质量故障,为了快速确定故障原因并排除故障,需要对生产过程开展监控以及对故障进行诊断。基于热连轧生产过程采集的数据,采用核主成分分析法对热连轧轧制过程中精轧机组相关数据进行监控,并对断带故障进行诊断。先使用平方预测误差(SPE)统计量监控生产过程,再基于核主成分分析绘制出各变量贡献率图,最后依据贡献率大小找出造成故障的主要影响变量。与主成分分析法相比,采用核主成分分析法更为高效和准确。基于核主成分分析的热连轧断带故障诊断可节省故障分析时间,为热连轧生产过程调整和故障排除提供依据,具有重要的理论意义和实际应用价值。

42CrMo钢表面翘皮缺陷成因分析

对42CrMo钢翘皮缺陷进行了宏观、微观分析,获得了翘皮缺陷的形成原因。研究结果表明,翘皮缺陷形成的主要原因是连铸工艺波动使得结晶器保护渣卷入铸坯内部形成夹杂物,同时结合现场的具体条件,提出了相应的工艺控制措施,有效地指导现场质量检验人员进行检验,从而更好地提高产品质量。