北京锅炉厂循环流化床锅炉技术

北京锅炉厂于1991年初开发了“CIR-COFLUID”型锅炉全套循环流化床技术。“CIR-COFLUID”炉型集中了常压鼓泡床和高速床(高倍率循环流化床)的优点,同时也克服了高速床的某些不足之处。我厂现己具备相应的能力独立生产制造35t/h～40t/h 循环流化床锅炉。目前,我厂锅炉研究所己根据用户订货的要求为海城市热电厂和洛阳东郊热电厂分别设计了75t/h 三台和130t/h 两台循环流化床锅炉。现将此种炉型情况介绍如下:1.基本结构及流程该炉由前部及尾部两个竖井烟道组成。前部竖井为悬吊结构,四周由膜式水冷壁组成,下部为密相区和悬浮段。

废弃物燃烧特性的试验研究及废料锅炉的设计

本文针对固体废弃物处理的最佳方式——焚烧热回收进行了较详细的研究。首先对预处理后的具有一定组成比例的混合废弃物及其四种可燃组分逐一作了热重分析、简单一维沉降燃烧以及高恒温燃烧试验研究，从而对废弃物燃烧特性有了较深入的了解。试验发现，只要干燥过程处理得当，则无论是混合废弃物还是单一可燃组分废弃物，其着火特性和燃烬特性都优于一般燃烧用煤。而且由于废弃物燃料挥发分含量高，析出迅速，其燃烧过程以容积反应为主．据此，本文给出了分段式链条炉排废料锅炉的设计。

带旋涡分离器的循环流化床锅炉的试验研究

本文详细介绍一种带有多个旋涡内分离室的循环流化床锅炉。它适用于中小型电站沸腾炉与工业沸腾炉,特别适宜于35t/h以下的快、组装沸腾炉。一台10t/h此型锅炉已于1988年初成功地投入运行至今,当燃用低位发热量Qkwy=(10460-14650)kJ/kg的无烟煤末与造气炉渣的混合燃料时,经测定其燃烧效率达97.09-98.58％,锅炉热效率达87.59％,经济效益较高。最后本文将介绍本型循环床沸腾炉的运行温度特性.

燃用玉米芯的循环流化床锅炉热风系统研究与设计

介绍了一种循环流化床锅炉热风系统的设计,该系统的热源为一燃用玉米芯的循环流化床热水锅炉,燃料燃烧产生的热首先产生热水,热水在换热器内与空气换热,然后产生43℃热风。这套系统设计关键为锅炉的燃烧温度选择、灰渣质量平衡以及如何保证热风风温稳定等。为进行这套系统的设计,通过试验研究了玉米芯在流化床内的燃烧特性、灰渣结焦特性以及循环床回料器的回料特性。在试验基础上,设计了这套热风系统,这套热风系统由锅炉、换热器、调节系统、除尘器等组成。首台采用该技术的热风系统已在山东登海先锋种业公司投产。这套系统可作为设计燃用稻壳、秸秆等其他生物质燃料锅炉的参考。

卧式循环流化床锅炉技术简介及应用

对小型卧式循环流化床锅炉从技术原理、结构、特点等方面进行介绍,并结合实际的工程应用及测试,论证该技术产品的环保、节能的特点。

锅炉燃煤掺水时锅炉效率计算方法探讨

对燃煤掺水时的锅炉热平衡计算方法进行了探讨,提出了在计算锅炉效率(反平衡效率)时,应计入掺水所引起的损失——蒸发损失,並对计入蒸发损失及“忽略”蒸发损失的两种计算方法作了比较。

节能环保型卧式循环流化床锅炉技术

介绍小型卧式循环流化床锅炉的技术原理、结构、特点等,并结合实际的工程应用及测试,论证该技术产品的环保、节能特点。

低热值劣质无烟煤循环流化床锅炉的设计

通过对国外引进技术的消化吸收和对循环流化床锅炉的结构进行改造,使其适于燃用低热值劣质无烟煤,完善和丰富了北京锅炉厂循环流化床锅炉系列。

带旋涡分离器的循环流化床锅炉的试验研究

一、前言为了解决第一代流化床锅炉的缺点,目前国内外正在大力研制多种型式的循环流化床锅炉。为了更好地适应大型及220t/h以下的中小型电站与工业流化床锅炉的需要,我们在1970年带有炉内旋风分离装置沸腾炉设想的基础上,经多个冷态模型试验研究,研制成功一种带特殊结构的旋涡分离器内分离循环流化床锅炉,并进一步发展成了多旋涡内分离循环床,大大提高了50μm左右细粉的分离循环效率(对于密度为1260kg/m^3的磨碎硅球,50μm粒子的分级分离效率可达92%左右。

循环流化床锅炉掺烧焦炉煤气的改造

循环流化床锅炉是煤粉在特殊的流化状态下燃烧并产生蒸汽的设备。而焦炉煤气和煤粉是两种形态完全不同的燃料,其燃烧过程和机理存在着很大的差异。在循环流化床锅炉中即燃烧煤气,又不影响煤粉正常循环流化和燃烧,保证锅炉额定出力,是锅炉改造中必须解决的问题。通过热平衡方法确定了75 t/h循环流化床锅炉掺烧焦炉煤气的最大掺烧量,并就掺烧煤气后对锅炉性能及运行的影响进行了分析讨论。掺烧焦炉煤气锅炉改造工程为能源的再利用提供了有效途径。

中倍率循环流化床锅炉循环倍率的确定及影响因素

循环倍率是循环流化床锅炉设计与运行的重要参数之一。文章根据热量平衡原理,探讨了中倍率循环流化床锅炉循环倍率的确定方法及影响因素。

BG—35/3.82—M_6水冷旋涡内分离循环流化床锅炉设计特点

概述我国废弃的大量煤矸石已经在矿区堆积成山,既占用了大量的良田,又造成了环境污染。为了更有效地利用这部分废弃资源进行发电,缓解我国电力紧张状况,达到节约能源、减轻污染、综合利用的目的,北京锅炉厂与清华大学联合开发了以煤矸石为主要燃料的循环流化床锅炉。该炉将清华大学近年研制成功并通过部级鉴定的多旋涡内分离循环流化床燃烧技术、国家“六五”攻关项目中的洗矸流化床燃烧技术以及北京锅炉厂三十多年来设计制造电站锅炉的成功经验有机地融为一体,其基本结构及布置形式见图1。

灰分对循环流化床锅炉的影响

根据粒径分布将燃料灰分为飞灰、循环灰及底灰,它们有不同的燃烧和传热特点;灰的含量及特性对循环流化床锅炉的性能和运行产生影响,锅炉结构设计应予以充分考虑。

循环流化床锅炉炉衬的设计与施工

从设计和施工的两个方面论述了循环流化床锅炉的炉衬。并以低循环倍率的中小容量循环流化床锅炉为例,探讨了炉衬的设计、结构布置、材料的选用与施工的方法。

怎样降低热水锅炉的水阻力

一、前言 强制循环热水锅炉,由于它的结构紧凑、制造简单、价格便宜、安装和运行方便,深受广大用户的喜爱。热水取暧不但舒适,而且在节约煤炭上巳取得很高的效益,但热水锅炉的水阻力,目前还未引起人们足够的重视。虽然热水锅炉的水阻力过大,不会引起安全方面的事故。

怎样降低热水锅炉的水阻力

一、序言强制循环热水锅炉,由于它的结构紧凑、制造简单、价格便宜、安装和运行方便,深受广大用户的喜爱。热水取暖不但舒适,而且在节约煤炭上已取得很高的效益,但热水锅炉的水阻力,目前还未引起人们足够的重视。虽然热水锅炉的水阻力过大,不会引起安全方面的事故,它确在经济效益方面起着一定的作用,如果锅炉的水阻力太大,循环水泵的耗电量大,运行费用高,节能效果差。

燃料特性对循环流化床锅炉设计的影响

通过分析煤种变化对锅炉结构产生的影响,认为设计中、低倍率的循环流化床锅炉必须考虑燃料的种类和品位。

燃用非设计煤种链条炉排锅炉过热蒸汽超温改造

DHL 35—450/3.82—AⅡ型链条炉排锅炉因燃用非设计煤种,导致炉内燃烧恶化,炉膛出口出现大量炽热粒子冲刷过热器,使得过热蒸汽超温,锅炉出力下降。针对上述问题,提出了评价粒子流冲刷过热器所引起的传热影响的计算方法和炉拱改造方案,并采用CFD技术,对炉拱改造前后的炉内流场进行了模拟与对比。研究结果表明,通过改造炉拱,改善了炉内燃烧工况,炉内火焰充满度高,形成了"α"火焰,消除粒子流,使锅炉性能得到优化。

进行锅炉预测工作中的几点体会

80年底我参加了北京地区首届技术经济预测学习班,学习了一个月,发表了一份预测实例,经过一年多的实践,深感预测科学的重要,同时也感到在当前我国社会主义四化建设中应用预测科学,还有许多问题需要深入探讨和研究,下面谈谈在预测工作中的几点体会: 一、定量预测与定性预测相结合以我国锅炉制造工业为例,我们进行了预测分析。锅炉制造工业自解放以来从无到有,发展很快,目前年产量达六万多蒸吨,累积产量六十四万蒸吨,其中工业锅炉占三分之二,电站锅炉占三分之一。三十年来发展是不平衡的,59年猛增,到61年以后因比例失调而下降,62年调整以后又回升。