对双级真空硬塑挤泥机下级挤出部分工作原理、结构及功能特点的认识

2 工作原理电动机13经窄V三角带12带动气动离合器11,由气动离合器传递给减速机10,经减速后分别驱动主轴9和压泥板轴8.进人受料箱4的泥料,经泥缸3、机头1、机口2被挤成合乎要求的泥条.为减小挤出时机头、机口处的动力消耗,在机头、机口人口处装有高压润滑系统,不仅显示挤出压力,而且监测制品生产是否始终稳定在同一质量水平上.减速机输出轴与主轴采用夹壳联轴器连接,为确保轴承及密封件的润滑,在联接件5装有永嘉流遍润滑系统,配有独立的油环泵系统抽真空,真空度≥93%.3主要技术特征a.该机挤出压力大,最大挤出压力40kg/cm^2,能真正适应煤矸石、粉煤灰、页岩、炉渣、劣质土等原料的成型.b.为减小挤出阻力,提高砖坯外观质量,在机头.机口处设有高压润滑系统,为实现快速换芯具,采取双机头、双机口设计.C.主轴与轴承组的组合设计更为巧妙,主轴只传递扭矩不承受轴向力;绞刀轮缘与泥缸衬套阻尼条的设计可更好地防止返泥,以提高挤出效率;绞刀变径采取突变的,使加工更方便简单;变换双线绞刀可取得不同的压缩比和产量.d.减速机为中硬齿而专用减速机,压泥板轴.主轴均由减速机直接传递,使受料简化,并设有独立的润滑系统.c.为提高设备工作性能和效率,减少维修及各种辅助时间,该机所有易损件均采用耐磨材料。

对双级真空硬塑挤泥机上级搅拌挤出原理、结构、功能特点的认识

对双级真空挤泥机上级使用单轴搅拌挤出和双轴搅拌挤出的工艺结构原理上进行分析和比较,并对单轴搅拌挤出结构的功能特点进行阐述.认为单轴搅拌挤出加工成本低,有其独到的特点.

提高砖瓦产品质量的好设备——高铬复合耐磨辊圈细碎对辊机

在众多的原料处理设备中,细碎对辊机是较好的原料处理设备.该设备具有破碎、挤压剪切、搓练等多种功能,对原料强制破碎,能将泥料如礓石、页岩、煤矸石、炉渣等处理到要求的粒度,破碎效果好、效率高.国外砖瓦厂广泛采用该设备.

浅议减速机的质量在挤泥机体中的作用

减速机是构成挤泥机重要的组成部件之一,堪称“心脏”部分,作用是降低主轴(绞刀轴)的转速,其性能的好坏取决于它的内在质量和外在质量.内在质量是指减速机的使用寿命,通过对齿型形状的合理选择,齿轮弯曲、接触应力的校核,以满足挤泥机产量、挤出压力、功率三者关系的要求;外在质量是指减速机的外形结构、应用功能,通过与其它部件的组合,以满足挤泥机结构简单、紧凑,连接传动合理、制造经济等要求.本文着重对减速机的内、外在质量在挤泥机体中的作用浅谈个人认识.

介绍三种新型的砖瓦机械(二)

2 YJZK50/42—40双级真空硬塑挤泥机结构、工作原理、技术特征、功能特点及技术参数2.1 组成如图3所示,本机由上级搅拌挤出和下级挤出两部分组成.上级搅拌挤出是由电动机8、气动离合器7、上级减速器6、喷水加料斗5、搅拌槽4、真空箱1等组成.减速器为专用减速器,设有单独润滑系统.搅拌槽入料口设有带喷水的加料斗.搅拌槽上装有高强度的安全护网.搅拌槽与真空箱之间由变径泥缸连接.真空箱顶部开盖为检修用,内有料位控制器、真空泵接口等设置.真空箱通过连接件与受料箱连接实现丁字型、—字型布置.上级所有部件均安装在机架上.

介绍三种新型的砖瓦机械(一)

为了满足我国开发利用矸石、页岩、粉煤灰及劣质土生产高强、轻质空心砖的需要,开发出了三种配套设备,本文就PBG45/80×60辊刨破碎机、PCS90×60双转子锤式破碎机、YJZK50/42—40双级真空硬塑挤泥机的结构、工作原理、技术特征,功能特点及技术参数进行了阐述.

开路、闭路反击式锤式破碎机

现在许多厂家使用单转子锤式破碎机,其存在的问题是粉尘泄漏,污染环境,锤头磨损快,维修量大.随着锤头的磨损,原料出料的下压力减小,排料不畅,产量低,功耗大.为克服单转子锤式破碎机的不足,我们开发出了双转子反击式锤式破碎机.本文就两种双转子反击式锤式破碎机的原理、结构、工艺布置对比浅述如下.