NID烟气脱硫除尘系统在北京首钢电力厂的应用

北京首钢电力厂是国内第一家采用NID循环半干法＋布袋除尘器烟气脱硫除尘系统的火力发电厂，220t／h燃煤锅炉烟气脱硫除尘系统首次应用国产化设备。投产后，除尘设备运行正常、稳定，脱硫效率达95％以上，外排SO2和烟尘浓度分别不大于50，30mg／m3，为NID烟气脱硫除尘系统国产化奠定了基础。

首钢电力厂1号电除尘器提升效率技术改造

首钢总公司北京首钢电力厂对130m^2的双室四电场1#电除尘器，通过增加除尘面积和声波吹灰装置等改造措施，在烧低硫煤的情况下，提高了除尘器的效率，烟尘浓度达标排放。

220t/h煤粉锅炉掺烧高炉煤气技术的开发与应用

为减少高炉煤气放散， 节能降耗、改善环境， 就煤粉锅炉掺烧高炉煤气技术， 介绍了高炉煤气及相应系统的设计、试验及锅炉掺烧高炉煤气的运行情况。

50MW汽轮机增容改造的实践与分析

首钢电力厂对50MW抽凝式汽轮机在保证系统设备安全运行、降低成本、提高效益的前提下,应用现代汽轮机制造技术理论,进行了增容改造。对改造过程进行了分析。

变电站防误闭锁系统的实现及分析

从变电站防误闭锁的实际应用出发,介绍了首钢220kV变电站防误闭锁系统的实现方法。分析了电气回路联锁、微机五防系统和自动化系统内的防误闭锁三类防误闭锁方式各自的特点,指出应根据管理方式、操作习惯等多方面的因素来选用不同方式的防误闭锁。

高炉顶压发电机组液压控制油站的国产化改造

分析了15MW高炉顶压压差发电设备旁通阀组液压控制油站存在的问题,对德国配套设备进行了改造,使液压控制油站实现稳定运行,实现了旁通阀组的正常稳定动作,保证了高炉及压差发电设备的安全稳定运行。