首钢高炉上料自动化控制系统的应用分析和研究

首钢搬迁调整的过去十年,首秦公司、迁钢公司、京唐公司三大基地陆续建成容积从1 200 m^3到5 500 m^3不同大小的高炉,并配套建设了高炉自动化控制系统。从经历者的角度以首钢各个高炉上料自动化控制系统为研究对象,分析高炉上料自动化控制系统的应用特点,其中涉及到控制网络结构的演变、编码器和炉顶比例阀的控制、上料选程的自动控制、炉顶布料的自动控制、上料料仓倒仓的自动控制、炉顶倒罐、料流曲线等。

首钢长钢棒材生产线及控轧控冷系统

介绍首钢长钢棒材生产线采用的现代化的棒材生产线布置、控轧控冷特殊工艺、冷却设备、先进的自动控制方法及其技术特点。对新建棒材生产线有很好的借鉴、指导意义。

首钢迁钢能源生产监控平台的研究与应用

论述在开发和实施首钢迁钢能源生产监控平台的整个过程,项目涵盖电力、焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、混合煤气、压缩空气、氧气、氮气、氩气、蒸汽、生产水、生活水等能源介质,项目前期进行了大量的现场调研,详细了解迁钢的能源结构,开发平台过程中充分了解使用者的需求,应用平台软件的功能实现用户需求,并从使用者的角度考虑发挥平台的最大作用。通过建立能源生产监控系统,实现了能源系统的扁平化管理,建立公司级的一体化能源管理体制,减少能源介质消耗;优化监控系统,实现重要站所无人值守,提高劳动生产率。

在PLC控制程序中实现上料系统优化选仓的算法

在上料系统的PLC自动控制中,查找满足条件的料仓进行备料操作时,通常是根据所需料种的原料代码与各料仓所储原料的代码进行比较,找到第一个符合条件的料仓就可以进行下一步的备料操作。但当存在多个满足条件的结果时,就会希望最合理地选择其中的一个,以更好地满足生产工艺及生产设备的要求。以首秦公司转炉炼钢二级模型自动控制改造项目为背景,在合金上料系统PLC控制的二级改造中,针对生产实际要求,通过三个步骤的算法,实现了优化选仓功能。

涟钢新8号高炉炉前出铁场的功能及实现

介绍湖南涟钢新8号高炉自动化控制系统中的出铁场系统部分,包括自动化控制的硬件设计、网络结构、通信和出铁系统功能。详细介绍出铁场的开铁口机和泥炮的控制。