简析强化工序管理对大颗粒尿素装置达产达效的作用

黑龙江北大荒农业股份有限公司浩良河化肥分公司位于黑龙江省伊春市南岔区浩良河镇，年生产合成氨18万吨、30万吨尿素。经广泛市场调研，科学论证，于2012年进行了大颗粒尿素装置改造，并实现了当年改造成功，当年投产生产出合格产品。在大颗粒尿素生产中，企业始终把提高产品质量贯穿于开车试生产及生产过程中，全过程，提高了成品质量、生产出了顾客满意产品，大颗粒尿素产品合格率始终保证了100％，受到用户好评，成为企业新的经济增长点。

从工艺运行角度分析尿素生产设备腐蚀原因及防范

北大荒农业股份有限公司浩良河化肥分公司是以北大荒牌尿素为主导产品的氮肥生产企业，现有年生产能力为18万吨合成氨、30万吨尿素，以煤为原料进行尿素生产。近年来，尿素系统多台设备发生不同程度腐蚀现象，对生产造成一定影响。现从工艺运行角度就设备腐蚀原因及防范加以分析。

浅谈尿素的工艺流程及设计特点

尿素合成工艺较多,国内中小型厂均采用水溶液全循环法工艺,该法是将尿素合成反应后的物料分段减压,加热使其中未反应的甲胺分解和游离氨解析出来,并逐段将氨冷凝成液氨和将二氧化碳吸收并转化成氨基甲酸铵水溶液,再用泵加压返回合成系统中去循环利用。尿素生产包括的几个主要工序有:原料气的压缩与净化;尿素的合成,循环回收;尾气吸收与解吸;尿素溶液的蒸发与造粒等。