冶金机械设备设计问题分析

随着我国经济和科技的发展,冶金机械随着金属需求的不断加大而逐步发展完善,近些年来,对于冶金机械更是呈现稳中有升的局面,如何在冶金机械设计工作中更为合理、完善从而确保冶金机械的整体质量是设计工作者需要考虑的问,本文对冶金机械设计工作中的一些问题进行讨论,并对如何更好的做好冶金机械设计进行阐述。

矿山机械设备锰钢铸件铸造工艺改进分析

随着市场中各行各业对矿石原料需求在日益的增加,伴随矿石不断地被开采,现阶段矿石开采的难度也更加凸显。为了满足市场对矿石的需求,只有从采掘矿石设备着手,提高其使用质量。矿山机械设备的关键部件主要是铸造而成的,只有通过改进矿山机械设备的铸造工艺才能最终提高矿石的采掘量,满足需求。提高矿山机械设备性能主要是提高其耐磨性,文章就锰钢铸件耐磨性的铸造工艺进行分析,为矿山机械设备铸件的铸造提供一定的帮助,进而满足市场对这种矿石的需求。

绿色设计在冶金机械设计中的应用

随着我国经济的发展,环境问题越来越为人们所重视,其中冶金行业一直被认为是污染的大户备受诟病,现今,随着科技的进步和人民环保理念的提升,绿色冶金机械的概念在冶金行业中悄然出现,其是人类可持续发展意识在制造业中的体现,本文对就绿色冶金机械设计过程中的一些要点进行分析介绍。

基于TBM双滚刀破岩仿真的实验研究

为了提高滚刀破岩效率,探究滚刀间距及加载方式对全断面硬岩掘进机（Full Face Rock Tunnel Boring Machine,简称TBM）滚刀破岩效果的影响.以滚刀破岩机理、岩石破碎理论为基础,选择某类花岗岩,通过有限元分析软件ABAQUS建立一系列滚刀破岩模型,对TBM刀盘结构设计进行研究,模拟不同刀间距、不同加载方式的双滚刀对破岩效果影响.通过模拟分析得出：在一定地质条件下,滚刀顺次加载和同时加载时的最优刀间距均是80mm,但是顺次加载的破岩效果要优于同时加载.通过实验数据分析得出破岩比能在刀间距为80~90mm时最小,从而验证了仿真模拟的正确性与合理性.研究成果对于探究双滚刀破岩机理、加快国内TBM设计理论与工程应用研究有一定帮助.

球磨机在我国的发展现状分析

选矿是目前我国矿产生产过程中的重要环节,选矿厂在选矿时大多会选择同自身生产条件相适应的设备。球磨机是选矿的主要设备,但是球磨机属于高能耗设备,往往一个选矿厂的球磨机所占的材料成本以及电耗会达到全场能耗的50%左右。另外球磨机的生产力会直接影响到选矿厂的整体生产作业能力。随着科技的发展,球磨机也发生了巨大的改变,文章便针对当前我国球磨机发展现状展开了探讨。

球磨机磨矿效果分析与对策

本文在球磨机磨矿效果分析的基础上,针对球磨机的作业原理,对球磨机在工作中容易出现的问题进行了分析,研究结果具有重要的参考价值。

我国工业球磨机实用技术与研究进展

球磨机是一直在冶金、化工、矿业、建材及电力部门等行业中,在原料粉碎中得到广泛的应用。本文在球磨机发展概况的基础上,对现阶段的球磨机进行了介绍,并对球磨机的相关技术进行了分析。研究结果对球磨机技术的发展具有一定的指导意义。

土压平衡式盾构机掘进性能评价方法

土压平衡式盾构机是隧道建设工程中常用的机械设备,在我国城市地铁建设等隧道施工建设中发挥重要作用。为了提高盾构机的掘进性能,建立系统的盾构机的掘进性能评价方法十分必要。本文对盾构机在隧道掘进过程中的能耗、效率及稳定性的方面建立评价函数,提出具体的盾构机掘进性能的评价方法。

TBM法综合施工在煤矿长斜井中的应用研究

TBM是地下工程施工中所使用的重要机械设备,煤矿长斜井隧道施工是一种特殊的隧道工程,使用TBM进行长斜井施工是一种新型技术的尝试,具有突破性的意义。本文就TBM法在煤矿长斜井的综合施工中技术参数的选择进行分析,讨论煤矿长斜井施工中的TBM选型和施工中存在的主要技术问题,分析TBM法在长斜井施工中应用的可行性。

太钢哈斯科钢渣破碎线工程建设与生产实践

太钢集团与美国哈斯科公司共同投资建设钢渣尾渣深加工生产线,将尾渣制造成高附加值产品。太钢哈斯科钢渣破碎采用新思路、新工艺,破碎线最终产品为不同粒度无金属尾渣,生产线将为路基生产线及钢渣超细粉生产线提供原料,破碎线对于回收的大粒度金属对外出售,回收小颗粒金属作于路基生产线原料。实践结果表明该流程的特点为破碎流程短,分段除铁达到了良好的工艺指标,最终为企业创造了巨大的经济效益。

球磨机能耗降低的有效措施分析

在各类粉末生产行业中,球磨机是必不可少的设备,用于对物料进行粉碎,例如水泥生产行业、陶瓷生产行业、碎料生产行业以及冶金行业等。目前球磨机的使用虽然较为广泛,但是大多数其运行仍旧具有非经济性。而导致球磨机能耗过大的主要因素在于设备启动电流大,且运行效率相对较低,因而导致运行过程中浪费了大量电能。针对球磨机的这一工作特点,要求提出相应的节能策略,针对影响设备能耗的几大因素进行了分析,分别从电压、功率因数以及转差等方面对球磨机进行了分析,并提出通过旁路双斜坡软启动的方式降低设备启动能耗,通过轻载降压的方式降低设备的运行能耗。通过实际的操作发现,该方式具有一定的可行性。

WORD宏在更换工卡模板中的应用

运用WORD中宏的功能代替修改工卡时所做的重复动作,并根据实际需要将程序进行设置,达到提高工作效率和准确性的作用。

滚动轴承在球磨机中的应用

随着我国经济的发展,球磨机被广泛应用于物料粉碎使用中,其广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。但是在使用过程中中发现,球磨机由于结构的原因造成其传动效率不高,造成很大一部分的能源浪费,文章通过对球磨机所使用的滑动轴承所具有的问题进行分析,提出了改用新的滚子轴承来替代滑动轴承来提高传动的效率,节省能耗。

盾构机自动控制技术现状与展望

对于隧道开挖等地下工程来说,盾构机是最常用的机械设备,在隧道开挖掘进中发挥重要作用。对地下工程施工有着极高的安全性要求,因为地质环境、施工工况等很多不确定因素的影响,使得地下施工存在很多无法预知的危险性。为了保证施工安全,采用自动控制技术进行智能化盾构机掘进施工势在必行。本文着重对盾构机自动控制技术的发展现状加以介绍,并对盾构机自动控制技术中存在的问题进行分析,对其未来的发展趋势进行展望。

HST伺服数控刀架控制系统设计与优化

阐述了HST伺服数控刀架转位的控制过程,设计了HST伺服数控刀架控制系统,并结合HST伺服数控刀架的机械结构对控制系统进行测试和控制参数的优化,使HST伺服数控刀架能够快速、平稳地运转。

旋回破碎机偏心套衬套的选配方式

旋回破碎机是粗碎岩石和矿石的主要设备,在国内外具有广泛的应用。偏心套衬套作为旋回破碎的主要零件,其使用寿命直接影响着设备的性能和运行效率。文章从理论计算、衬套失效情况及维护成本等方面考虑,介绍旋回破碎机偏心套衬套的选配方式。

回转窑的密封问题分析

回转窑的工作受到两端密封的影响,对于密封良好的回转窑其工作性能也会大大提高。文章通过对目前回转窑的密封水平进行了论述,详细的探讨了目前应用较为广泛且技术水平较高的气封式以及径向摩擦式和端面摩擦式的工作原理以及结构特点。

大型焊接齿轮渗碳淬火工艺

大型焊接齿轮渗碳淬火工艺，在国内的重机企业都处于开发试验阶段，工艺不稳定。随着国内大型减速器的开发，为降低材料成本，设计上越来越多地采用焊接齿轮。因此，硬齿面焊接齿轮的渗碳淬火工艺研究，将成为热处理专业的一项重大课题，也极具发展潜力。

大型旋回破碎机腔型设计及优化

大型旋回破碎机属于采矿业作业的必备设备,承担着矿石初级破碎任务。随着采矿企业对采矿效率的进一步提高,原本的旋回破碎机腔型已无法满足企业发展要求,为此,进行大型旋回破碎机腔型设计并进行优化,以提高大型旋回破碎机运行性能,实现其综合效益。本文说明了大型旋回破碎机基本腔型设计及模型的建立,以及分析了其存在的不足及优化措施。

浅谈旋回破碎机的日常维护与检修

旋回破碎机是一种在矿山系统用于破碎和制砂产线的常用机械设备,其运行状态以及功能状态的好坏直接影响矿山系统的安全生产和经济效益。为此保持旋回破碎机的安全稳定运行,加强其设备检修与维护的科学管理已经成为了矿山企业必须面对的问题。本文就对旋回破碎机日常运行监视要点、旋回破碎机定修模型和检修周期的确定以及旋回破碎机日常运行维护注意事项做了简单阐述,可以对研究和使用旋回破碎机的矿山企业以及设备管理人员提供帮助。