配矿强化中低品位红土镍矿选择性还原研究

以两种中低品位红土镍矿A(Ni0.97%和Fe40.09%)和B(Ni1.42%和Fe23.16%)为原料,探究红土镍矿中镍的赋存状态和分布规律,并通过配矿来强化直接还原焙烧-磁选的试验研究。结果表明,褐铁矿型红土镍矿中,镍多数赋存在主要矿物针铁矿晶格中,利蛇纹石中镍品位也较高;腐殖土型红土镍矿中,铁镁硅酸盐矿物含量为65%左右,镍品位较低;针铁矿含量约为30%,含镍品位较高。通过配矿可以减少铁镍比,配合添加剂可以抑制铁的还原,降低还原温度到1100℃左右,此时得到镍品位6%左右的镍铁精矿,镍回收率为92.08%。还原焙烧矿中镍被有效富集于γFe-Ni合金晶粒中,其它物相中含镍极少,实现了镍的选择性还原和富集。

红土镍矿烧结配加添加剂的工业试验

红土镍矿结构复杂,成分变化大,含水高、烧损大且含有较多镍石块等杂质,造成烧结矿强度差、返矿率高、煤耗高、生产成本高。为了降低冶炼成本,北海诚德镍业有限公司烧结厂进行了配用烧结添加剂的工业试验。结果表明:配加0.15%添加剂后,烧结矿转鼓强度提高2.7%,FeO降低2.98%,烧结燃耗降低15 kg/t,返矿平衡下降7.5%,电耗也相应降低,效果明显。

镍铁尾矿用于烧结生产的工业试验

北海诚德镍业有限公司在132 m2和180 m2烧结机生产中配加1.5%直接还原镍铁尾矿替代白云石进行工业试验,结果表明:烧结矿中硅酸盐、磁铁矿、镁橄榄石和铁酸钙等增加,形成中孔厚壁结构,烧结矿强度得到改善,转鼓指数提高3.3%,烧结机利用系数提高0.08 t/(m2·h),烧结矿成本下降38.6元/t,铁水成本下降9.37元/t,效益显著。

红土镍矿烧结生产实践研究与探讨

红土镍矿烧结生产是火法冶炼提取镍的关键工序,通过总结分析低镍高铁低硅红土镍矿烧结生产实践,对红土镍矿配矿方案的关键点、工艺参数进行了讨论,对烧结生产改进方向提出了看法,对降低高炉冶炼镍铁成本进行了探讨,同时对在不同红土镍矿原料条件下的烧结生产提出了建议。

论红土镍矿RKEF生产工艺技术进步

基于某公司镍铁RKEF冶炼工艺,其中成功应用的直接还原镍铁富集粉为国内首创,从主要生产技术指标的对比入手,分析总结出在生产工艺技术上取得的进步,并探讨性指出了RKEF生产工艺的研究和发展方向。

红土镍矿回转窑直接还原镍铁工艺设计与实践

介绍了红土镍矿回转窑直接还原镍铁工艺的设计特点及主要设备的选型、生产技术特点及实践中取得的经济效益,指出了生产中仍存在的技术问题和难题,并探讨性指出了红土镍矿回转窑直接还原镍铁设计及生产的改进方向。

红土镍矿回转窑用低导镁铝锆砖的研制与实践

红土镍矿回转窑直接还原生产镍铁工艺,具有渣含量高、波动大、黏度低的特点,对耐火材料性能要求苛刻。试验利用微孔镁铝合成料、高纯烧结镁砂、电熔镁铝尖晶石、锆源细粉为主要原料制备低导镁铝锆砖,该锆砖具有气孔率高、体密低、高热震稳定性的特点,微孔镁铝合成料引入可明显降低材料的导热率和体积密度,降低简体温度和载荷,进而实现节能降耗的目的,在红土镍矿回转窑中取得了良好的使用效果。

影响红土镍矿回转窑直还原金属回收率的因素分析

回转窑直还原生产镍铁工艺是采用低品位红土镍矿生产镍铁的工艺,金属回收率的提高可明显降低生产成本。文章分别从原料情况、还原焙烧过程、选矿过程三个方面对回收率的影响因素做出具体分析,并提出了提高回收率的措施和办法。

红土镍矿直接还原镍铁粉的应用途径探讨

红土镍矿直接还原镍铁工艺是目前最经济的镍铁冶炼方法,其产品镍铁粉的应用是实现工艺发展的关键环节,文中分别介绍镍铁粉应用于电炉熔炼、RKEF冶炼工艺和高炉冶炼工艺等三种途径,从冶炼原理、工艺特点和成本组成等三方面进行分析,并结合镍铁粉应用到RKEF工艺的实践效果对比分析,综合认为直接还原镍铁粉应用途径广泛,该三种工艺使用镍铁粉是可行的,且能实现该工艺成本的降低。

镍铁尾矿压滤干堆技术特点及实践

产生镍铁尾矿的工序工艺选择是红土镍矿直接还原镍铁中的关键工艺,文中采用真空压滤干堆技术,经过球磨和压滤后产生的废水能立即返回循环水池使用,减少选矿生产用水量,而且经压滤后的尾矿干式堆存,相对于传统的湿堆,不但减少了环境污染、堆放场地面积,而且还可省去采用挖掘机捞渣作业费用,又能便于尾矿的及时运输和客户的及时使用。该工艺的使用可提高选矿车间的作业率和生产效率,运行费用低且安全可靠,可降低工厂建设整体投资。实践证明该工艺是红土镍矿回转窑直接还原镍铁生产尾矿处理工艺的首选。

红土镍矿烧结烟气脱硫技术特点与应用

详细介绍了红土镍矿烧结中会产生烟气,采用石灰-石膏法脱硫工艺设备技术特点,投运后达到了设计要求,SO2排放浓度低于100 mg/m3。同时,结合运行情况指出了系统存在的缺陷和解决途径,并对脱硫系统的运行消耗做了经济分析,对石灰-石膏脱硫法如何降低运行成本进行了探讨。

烧结除尘灰气力输送系统的设计特点及运行

分析了红土镍矿烧结除尘灰的特性,介绍了除尘灰气力输送系统的设计和技术特点。根据该系统投运一年多来的情况,对其运行效果进行了评价和经济分析,综合认为烧结除尘灰采用气力输送是可行的、经济的和环保的。此外,还指出了该系统有待完善之处及下一步改进的方向。

低硅高纯萤石球在不锈钢冶炼中的应用

佛冈德宇萤石球有限公司研发的新型萤石球工艺技术生产的低硅高纯萤石球(80%～90%CaF_2、≤8.0%SiO_2),因CaF_2含量高、粉化率低、不易受潮,冶炼过程可提高化渣速度,缩短冶炼时间而广泛应用于不锈钢冶炼18～60 t AOD精炼304(0Cr18Ni8)等不锈钢表明萤石球消耗量较普通萤石矿(75%CaF_2)降低20%、～30%,石灰用量减少0～10%,冶炼时间缩短0～15 min。

304不锈钢表面黑色线状缺陷分析

采用扫描电镜及能谱等分析方法对304热轧酸洗钢卷表面黑色线状缺陷进行了分析确认了缺陷主要是碳化物的金属合金。经过生产试验结果表明钢卷表面黑色线状缺陷是连铸过程中液面波动造成铸坯表皮下卷入富碳杂质经加热、轧制演变的结果。通过对连铸结晶器液面波动和保护渣的物化特性控制将缺陷改善。希望通过本文论述,为推进不锈钢制作质量贡献一份力量,推动我国制造产业的可持续发展。

企业应用ERP系统管理进行成本控制研究

ERP作为先进的管理系统越来越多的应用到企业的成本控制中。笔者将对企业如何应用ERP系统进行成本控制进行探讨分析,并给出加强ERP系统应用的对策措施。

大数据背景下企业人力资源管理创新

我国的经济社会不断发展,网络信息技术水平不断提升。大数据的应用范围越来越广泛,其与企业的融合更加紧密。在大数据背景下,企业传统人力资源管理模式逐渐落后于时代发展的潮流,如何进行人力资源管理创新,成为企业关注的重点问题。本文将具体探讨企业人力资源管理的不足、大数据背景下企业人力资源管理创新的举措,希望能为相关人士提供一些参考。

基于信息化技术的电气运行管理研究

随着时代的快速发展以及科学技术的不断优化完善,我国逐渐进入互联网信息时代。互联网信息技术的出现使得人们的生活以及工作得到了极大程度的优化完善,与此同时,各行各业的发展迎来了新的挑战,同时也带来了机遇。电气行业的发展建设因此得到了很大提升,目前,电气信息化技术已经被广泛应用于工业生产以及人们生活的方方面面之中。基于此,文章主要针对信息化技术的电气运行管理进行研究分析,希望能够为我国电气行业的发展建设提供一定的帮助。

电气设备运行状态检测及信息化管理

在电力系统中,提高电气设备的运行效率是其中的关键,对其设备加强状态检修,并借助科学技术和信息技术对其进行信息化的管理,进而保障电气设备的运行质量,本文从电气设备运行状态检测中存在的问题以及电气设备的信息化管理等方面进行简要的分析和研究,进而提高电气设备的运行效率,促进电力系统的可持续发展.

冶金电气设备安装工程安装调试要点

电气设备安装、调试是冶金企业设备安装的重要模块。因此,本文结合某冶金电气设备安装工程安装调试案例,从前期准备、施工方法、安装符合、试运转调试等方面,介绍了冶金电气设备安装工程安装要点及调试要点,以期为相同类型的冶金电气设备安装工程安装调试施工提供有效的借鉴。

AOD精炼炉烟气余热回收系统设计及实践

AOD精炼炉余热回收系统充分利用冶炼产生的高温废气,通过双压余热锅炉合理设计最大限度地生产蒸汽,用于汽轮机透平做功,驱动布袋除尘系统引风机工作,从而达到节能降耗、并为后续除尘系统安全运行提供保障的目的。