北营板坯1#连铸机角部横裂的原因分析及控制措施

阐述了板坯角部横裂形成机理及其影响因素,通过现场调查和数据分析,结合北营连铸板坯1#连铸机生产工艺和设备的实际情况,采取相应措施,达到减少铸坯角裂的目的。

北营预应力钢绞线SWRH82B的开发及质量控制

介绍了北台炼钢厂在现有设备工艺条件下,用小方坯连铸机生产高附加值产品预应力钢绞线的生产实践与质量控制措施,并对SWRH82B高碳钢盘条的生产技术难点夹杂物控制措施进行了创新。通过加强SWRH82B冶炼过程质量控制,为产品后续深加工奠定了基础。

提高BZJ60-Ti焊丝钢铸坯质量的研究

介绍了120 t转炉-LF精炼炉-小方坯连铸机工艺路径冶炼BZJ60-Ti焊丝钢在生产过程中控制情况,并针对该钢种的钢坯表面质量提升进行探索与研究;通过对缺陷物的检测分析,确定了钢水在连铸浇注过程中水口结瘤现象、伴随着液面波动增大引起铸坯卷渣,进而导致铸坯出现凹陷渗钢、振痕深及夹渣等缺陷;针对水口堵塞物进行检测以及利用大数据进行分析研究,确定了具体原因以及采取的整改措施,通过提高钛回收率等一系列措施的执行,其钢坯表面质量以及内在质量得到了保障,达到了提高BZJ60-Ti焊丝钢铸坯质量的目的。

基于CREAM-LEC法的高温熔融金属作业安全评价

为了提高冶金炼钢工艺的高温熔融金属作业安全评价的科学性和客观性,建立了高温熔融金属CREAM-LEC评价法。该方法通过认知可靠性和失误分析方法(CREAM法)确定不同作业环境的控制模式,并以此为基础在传统LEC法的基础上引入作业环境的人因可靠性补偿系数M。针对某炼钢企业高温熔融金属作业过程进行评价,结果表明,引入人因可靠性补偿系数后,作业岗位人因可靠度处于较高水平以上危险因素的危险等级呈下降趋势,并可为提高作业安全程度指出方法和途径。

冷镦冷挤压用钢ML08Al的质量控制

文章介绍了冷镦冷挤压用钢的用途及质量要求,以及对ML08Al盘条生产过程采取的质量控制措施。重点介绍了炼钢冶炼过程LF炉对非金属夹杂物的工艺控制、影响钢水浇注性能的因素及产品质量控制水平。通过一系列的控制措施,使产品质量满足了用户要求,冷镦冷挤压用钢在北营公司实现了批量生产。

冶金企业机械设备设计与管理及维护

对于冶金企业乃至所有企业,不断提高机械设备的设计与管理及维护水平,这是企业极为重要的工作.特别是在全面建设小康社会,振兴东北老工业基地的进程中,把先进的机械设备投入到企业之中,强力发挥这些先进设备的生产力作用,意义重大.本文立足于冶金企业机械设备设计与管理及维护实践,论述了提高冶金企业机械设备设计的指导思想和基本原则;制造和实施冶金企业机械设备的设计案;竭力提高冶金企业机械设备管理与维护水平.旨在抛砖引玉,振兴和发展冶金企业.

液面自动控制技术在方坯连铸机中的应用分析

为了确保方坯连铸机铸坯的表面质量和减少铸流中的非金属夹杂物,稳定的、恒定的结晶器液面控制是必要的前 提条件。在结晶器液位控制中采用经优化的动态控制行为,用以平衡非稳态钢水的流动是保证连铸机高作业率的有效措施。

北营预应力钢绞线SWRH82B的开发及质量控制

介绍了北台炼钢厂在现有设备工艺条件下,用小方坯连铸机生产高附加值产品预应力钢绞线的生产实践与质量控制措施,并对SWRH82B高碳钢盘条的生产技术难点夹杂物控制措施进行了创新。通过加强SWRH82B冶炼过程质量控制,为产品后续深加工奠定了基础。

板坯表面纵裂的原因分析及采取的措施

介绍了中厚板连铸坯目前的表面质量情况,对存在的表面纵裂纹和横裂纹缺陷产生的原因进行了分析,结合连铸坯生产工艺和设备的实际情况,对有利于消除表面裂纹的防止措施进行了探讨并提出了建议。