用改良硫酸法从油茶壳中提取糠醛的响应面法优化

研究了用改良硫酸法从油茶壳中提取糠醛的工艺。在单因素试验的基础上,运用Box-Behnken中心组合试验和响应面法考察了液料比、水解反应时间、水解反应温度3个因素对糠醛提取率的影响,并优化了提取工艺。结果表明,最佳工艺条件为:液料比5.96 mL/g;水解反应时间3.33 h;水解反应温度140℃。在此条件下,糠醛提取率的预测值为1.78%,验证试验值为1.93%,说明响应面法优化油茶壳中提取糠醛的工艺可行。

响应面法优化超声辅助提取油茶壳中单宁的工艺

研究了以蒸馏水为提取剂从油茶壳中提取单宁的工艺。在单因素实验的基础上,运用Box-Behnken中心组合实验和响应面法考察了液料比、提取温度和提取时间3个因素对单宁含量的影响,并优化了提取工艺。结果表明,最佳的工艺条件为:液料比30(mL.g-1),提取温度63℃,提取时间26min。在此条件下,单宁含量的预测值为4.28%,验证实验值为4.25%,两者相近,说明响应面法优化油茶壳中单宁的提取工艺可行。

响应曲面法优化超声辅助提取油菜籽皮中的原花青素

以乙醇为提取剂,用超声辅助的方法从油菜籽皮中提取了原花青素。在讨论了提取剂体积分数、提取时间、液料比(每克原料加入提取剂的毫升数,简称液料比,以下同)和超声波功率等单因素实验的基础上,运用Box-Behnken中心组合实验和响应曲面法分析了提取剂体积分数、提取时间和液料比3个因素对原花青素提取率的影响,并优化了提取工艺。结果表明,最佳的工艺条件为:乙醇体积分数62.9%,提取时间20.8 min,液料比25 mL/g。在该条件下,原花青素提取率的预测值为5.055 mg/g,验证实验值为5.02 mg/g,说明响应曲面法优化油菜籽皮中原花青素提取工艺是可行的。

超声辅助酶解法提取豆渣膳食纤维研究

为增加豆渣的附加值,研究豆渣中膳食纤维的酶水解提取工艺。通过超声波辅助脱脂、木瓜蛋白酶脱蛋白、单因素试验和正交试验相结合,详细探讨木瓜蛋白酶用量、酶解温度、酶解时间和溶液pH值对总膳食纤维提取率的影响。结果表明,最佳提取工艺为:木瓜蛋白酶用量0.3%、酶解温度50℃、酶解时间90 min、pH值5.0。在此条件下,总膳食纤维产率为62.6%。

水溶性偶氮引发剂的合成与应用进展

总结了水溶性偶氮引发剂的分类、合成及应用现状。水溶液聚合和乳液聚合是自由基聚合机理重要的实施手段,它们使用环保水来做分散相,可采用水溶性的偶氮引发剂来进行聚合反应。研究表明,相比于油溶性的偶氮引发剂或常规的氧化还原引发体系,水溶性偶氮引发剂不论是在引发、聚合及产品特征方面都有明显的优势。最后对我国水溶性偶氮引发剂的发展提出了一些建议。

大豆豆渣中异黄酮的超声提取工艺研究

[目的]筛选提取大豆豆渣中异黄酮的最佳工艺。[方法]采用单因素和正交试验法,考察乙醇浓度、超声提取温度、提取时间和料液比等4个因素对大豆豆渣中异黄酮的提取效果,并以芦丁为标准品,利用紫外分光光度法测定提取液中总异黄酮的含量。[结果]最佳提取工艺为:乙醇浓度50%,超声提取温度70℃,提取时间40min,料液比1:20。[结论]该研究为将豆渣变废为宝,在保健食品和医药工业中综合开发和利用提供了试验依据。

响应面法优化超声辅助提取姜辣素的工艺

为优化生姜中姜辣素的超声辅助提取工艺,对乙酸乙酯、提取温度、液料比、提取时间进行单因素试验的基础上,运用Box-Behnken中心组合试验和响应面法考察液料比、提取温度和乙酸乙酯体积分数对姜辣素得率的影响。优化后的最佳提取工艺为:液料比19.3 mL/g,提取温度41.5℃,乙酸乙酯体积分数91.5%。此条件下,生姜中姜辣素得率为22.982 mg/g,说明用响应面法优化超声辅助提取生姜中姜辣素的工艺可行。

复制模塑技术制备仿生超疏水表面的研究进展

超疏水表面在生产生活中具有重要的应用价值,其制备的关键在于构建合适的表面微结构。复制模塑技术在制备超疏水表面研究中具有操作简单、成本低廉的优势。在介绍了超疏水研究中描述浸润现象的Young′s、Wenzel和Cassie-Baxter方程的理论要点的基础上,按第二次转移时所使用材料为预聚物、聚合物溶液或热塑性聚合物的不同,将复制模塑技术划分成直接复制模塑、溶液复制模塑和热模塑3种操作方法,并从这3方面综述了复制模塑技术在仿生超疏水表面制备中的研究进展。最后探讨了复制模塑技术研究中存在的一些问题及解决方案。

高分子量聚丙烯酰胺的合成与应用进展

对高分子量聚丙烯酰胺的应用现状、合成条件等进行了综合评述。概括了单体纯度、引发剂和引发方式、聚合工艺对分子量的影响,并对高分子量聚丙烯酰胺的发展方向进行了展望。

方铅矿的两矿法浸出动力学研究

对方铅矿精矿和软锰矿两矿共同浸出动力学过程进行了研究。结果表明,在常压下40 g/L稀硝酸溶液中,采用空气搅拌,两矿法浸出过程为内扩散控制,浸出产物硫膜的脱除、方铅矿粒度、浸出剂浓度以及添加剂均对铅浸出率有重要的影响。

基于微模塑法的PMMA/SiO_2透射光栅的制备

以sol-gel法合成出的PMMA/SiO2杂化溶胶为加工对象,以聚二甲基硅氧烷为弹性印章,采用软刻蚀技术中的微模塑方法,在普通光学玻璃表面制备出了PMMA/SiO2杂化材料栅格状的微图形结构.扫描电子显微镜(SEM)、光学显微镜和扫描探针显微镜(SPM)的测试结果表明:所制得的光栅微结构清晰规整;以氦氖激光器(632.8nm)为光源,通过衍射实验,得到了清晰的光栅衍射图案.

聚甲基丙烯酸十六酯的合成及其吸油性

以甲基丙烯酸、十六醇为反应物,对甲苯磺酸为催化剂,对苯二酚为阻聚剂合成了甲基丙烯酸十六酯。以N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,偶氮二异丁腈为引发剂,通过溶液聚合得到聚甲基丙烯酸十六酯树脂。以树脂吸收甲苯的质量为考察指标得出最佳合成条件:交联剂用量为0.8 phr,引发剂用量为1.0 phr,反应温度为80℃。此条件下得到的树脂吸油倍率可达14.1g/g。树脂经过甲苯洗涤后的二次吸油倍率可提高到21.4g/g,吸油速率变化不大。傅里叶变换红外光谱分析表明,树脂中不再含有单体中的碳碳双键。

溶液微模塑法制备高密度聚乙烯超疏水表面

用2%~8%（wt%）的有机蒙脱土（OMT）对聚二甲基硅氧烷（PDMS）进行掺杂,90℃固化4h后得到OMT-PDMS。4%掺杂量可获得最佳的应力/应变性能和最低的二甲苯溶胀率。将不同掺杂比OMT-PDMS直接浇铸在荷叶表面复制得到OMT-PDMS软模板,用此软模板放置在高密度聚乙烯（HDPE）的二甲苯溶液液滴表面10m in左右,室温下固化剥离得到HDPE膜。接触角测试结果表明,4%掺杂比的PDMS复制出的HDPE膜的接触角高达154°,呈现超疏水性,说明接触角的提高与掺杂量具有一定的关系。

基于热模塑法制备HDPE仿生超疏水表面

研究了热模塑法在制备超疏水高密度聚乙烯(HDPE)膜中的应用。以高岭土增强的聚二甲基硅氧烷(PDMS)为软模板,采用热模塑技术,将荷叶表面的微结构信息复制到HDPE膜表面。接触角测量结果显示,10%掺杂量的PDMS软模板复制得到的HDPE膜表面,与水的接触角高达156°,呈现超疏水性。扫描电镜照片显示,PDMS软模板具有与荷叶表面互补的"负型结构",而HDPE膜表面则具有与荷叶类似的微米—纳米复合粗糙结构。此法无需溶剂,可推广制备其它热塑性高聚物的超疏水表面。