华东分公司采油厂集输系统问题分析及对策

华东分公司采油厂地处苏北水网地带,油田主要采取滚动开发模式,原油产量维持在15万吨/年。由于该地区特殊的地域性,集输系统能耗损失较大,针对油田地面建设工程中的不同原油集输方式,采油厂积极探索和引入新技术新工艺,降低整个集输系统在油田生产能耗中所占比重。

北汉庄转油站工程集输工艺研究

随着油田“滚动式”开发理念在苏北、东北腰英台油田的多年实施，取得了良好的效果，“滚动式”开发对地下开采原油而言是一种行之有效的办法。就地面工程来说，从“地上应满足地下”的思想出发，地面工程应跟上“滚动式”开采原油的步伐，统一规划部署，地面工程遵循“滚动式”开发理念，势必会造成投资的重复，资源的浪费。为了跟上苏北油田“滚动式”开采原油的脚步，北汉庄油田转油站工程从油气水分离、集油工艺流程、注水流程、防腐、节能降耗等多方位考虑，对北汉庄油田地面工程工艺进行了仔细分析，精心研究，使北汉庄油田集输工艺系统更趋合理化，规范化及经济化。

河水处理撬装注水工艺

华东分公司采油厂地处苏北水网地区,地表水资源丰富,针对一些初开发的边远区块,合理的进行河水处理撬装注水工艺研究,有效的利用地表水资源,将注水罐、成套水处理装置、撬装注水泵集中在一个平台,实现边远井的注水作业,极大的简化固定式地面注水设施,有效的降低了工程投资。

掺水集输工艺技术

本文对掺水集输工艺技术原理及作用进行阐述，以及该技术适用范围和特点，同时结合华东石油分公司苏北小油田油井分散，单井产量低，新井生产不含水采油期周期短，油井产液的含水率上升快并且周期长等特点，掺水集输工艺技术适合苏北小油田高含水期油气集输工艺技术，使得工艺既满足油田开发集输的要求又能节能降耗，降低采油成本，提高经济效益，对苏北油田地面油气集输建设具有现实意义；以及对掺水集输工艺技术适用范围和特点进行阐述。

油井低压小排量热力清蜡装置的研制

采用常规热力清蜡方法易导致油层堵塞和卡井躺井事故，为弥补常规方法的不足，研究出一种油井低压力小排量的热力清蜡技术。该技术的原理是利用热洗车加热热载体（油或水），通过油套环空缓慢注入井筒，其热能以热传递方式向油管内传递，提高油管内壁的温度，蜡受热熔化而被液流带出地面。本文重点介绍油井低压小排量热力清蜡装置的研制。

单井增压-管网降压注水工艺在洲城油田的运用

单井增压-管网降压注水工艺是油田注水有效降低能耗的途径之一，同时也提高了注水管网的效率，促进注水系统效率的整体提高，现实了良好的经济效益。在能源日趋紧张的社会，这一注水工艺值得推广。