焊接冶金学与金属焊接性计算机辅助教学系统

经过焊接热循环的计算机程序设计和焊接热模拟ＣＣＴ图（ＳＨ－Ｃｈｒｙ）图形库的建立．焊接冶金学与金属焊接性计算机辅助教学系统可以根据焊接参数预测任意点的Ｔｍａｘ和ｔ（８／５）以及熔合区的组织与性能．从而为选择最佳的焊接工艺参数提供依据．把本系统用于教学．可使学生加深理解焊接工艺参数对接头组织、性能的影响规律．提高他们的综合分析能力．

若干有机共轭分子二阶非线性光学系数和结构的关系

利用CNDO/S-CI程序计算了四类结构近似的有机共轭分子的二阶非线性光学系数,系统地研究了分子结构、共轭链链长、取代基的电子性质、取代位置等对有机共轭大分子二阶非线性光学性质的影响.研究结果表明,四类化合物的二阶非线性光学性质与其分子结构有着密切的关系.

新型高阻尼螺旋桨材料耐蚀性试验研究

对高强度、高阻尼、耐腐蚀螺旋桨材料—ＣｕＡｌＢｅＸ系９１１０合金的耐海水（包括静态和应力作用下）、腐蚀性和抗空泡腐蚀性能进行了较为全面系统的试验研究。结果证实，此合金有极优异的耐海水腐蚀性和抗空泡腐蚀性能，且强度和阻尼高，有明显的降噪效果，是要求低噪音。

CuAlBe合金铸造气孔与工艺关系的探讨

本文通过试验，研究了ＣｕＡｌＢｅ合金铸造气孔缺陷与工艺的关系。试验表明，ＣｕＡｌＢｃ合金铸造时易吸气并产生气孔，熔炼和浇注工艺对气孔的形成有重要影响。大气下熔炼时合金液的含气量大，真空熔炼并结合吹氮（氩）等精炼除气工艺可显著降低合金液的含气量；而铸件最终是否存在气孔缺陷，关键在于浇注工艺。提高凝固速度、减少二次氧化夹渣，并造成自下而上的顺序凝固，可阻碍气泡的形成。因此，采用金属型或砂型加放冷铁，进行低温底注并点补冒口的浇注工艺，能大大减少气孔缺陷。

氟化物钎剂钎焊含Mg铝合金时的失效机理分析

本文以Ｘ射线衍射结构分析的方法，分析了用氟化物钎剂钎焊含Ｍｇ铝合金（以６０６３为例）时钎剂的失效机理。Ｍｇ和钎剂的相互作用一方面产生了高熔点的ＫＭｇＦ３、ＭｇＧ２等产物，另一方面使钎剂的有效成分减少，结果使钎剂的熔点升高，流动性下降，活性降低，从而导致钎剂部分甚至全部失效。

热喷涂铜基合金涂层抗空蚀性能的研究

对热喷涂铜基合金涂层的耐空蚀性能进行了试验，探讨其实用的可行性和研究其空蚀破坏机理。研究结果表明：氧乙炔火焰喷涂铜基合金涂层的耐空蚀性能较差，其原因与涂层的结构特性有关；对涂层进行封孔处理后，可略微提高涂层的耐空蚀性能；超音速火焰喷涂铜基合金ＣｕＮｉ０４的涂层具有较好的耐空蚀性能，可在空蚀环境中使用。

镧锶镍复合氧化物的制备及热分析

本文用分析纯的柠檬酸按所需比例与镧锶镍硝酸盐混合生成溶凝胶，产生复合氧化物Ｌａ１－ｘＳｒｘＮｉＯ３（ｘ＝０～１），对复合物的分解机理和热稳定性进行了差热分析与热重分析的测试，得到了一系列曲线并进行了剖析。

低合金高强钢延迟裂纹断口分析

本文用宏观分析与微观分析相结合的方法，对几种典型低合金高强钢的插销试棒断口形貌进行了分析。结果表明：钢材的Ｐｃｍ值及插销试验时的承载应力均影响断口形貌。在裂纹启裂及缓慢发展区中，断口组成是ＩＧ＋ＱＣ，随着Ｐｃｍ及承载应力变化，其所占比例也在改变。在裂纹快速扩展区的断口形貌主要为ＱＣ，但不同Ｐｃｍ其ＱＣ内部微细结构发生了变化。在终断区以ＤＲ为主。但随着承载应力的增加，Ｐｃｍ的降低，ＤＲ区所占面积增加且ＤＲ直径变大，深度加深。

高温热管失效原因分析

采用金相分析、ＳＥＭ、Ｘ射线能谱分析（ＥＤＡＸ）及Ｘ射线衍射手段，对高温热管中液态钾对不锈钢管壁及管中不锈钢网的腐蚀产物进行了分析。结果表明，在管壁近表面形成２００μｍ宽的脆性腐蚀层，钾由管壁内表面向管壁扩散，管内钾与不锈钢网相互作用形成富钾的混合物，在混合物中存在残余的不锈钢丝。

铜镍铍合金性能及断裂机理研究

本文研究了固溶时效后不同冷却方法对铜镍铍合金的硬度、电导率和冲击韧性的影响。在透射电镜和扫描电镜上观察分析了合金析出物的特征和冲击试样的断口形貌及断裂机制。讨论了析出物对合金性能的影响以及断裂机制、冲击韧性与合金组织的关系。

晶体缺陷与扩散氢的弹性交互作用

本文从晶体缺陷性质出发，以分析刃型位错与扩散氢微观交互作用为基础，对扩散氢的扩散、聚集微观行为作了较详细的讨论。结果表明，氢向晶体缺陷的聚集将择优富集于缺陷应力场的受拉区，并以此对形成氢致裂纹的临界扩散氢问题作了进一步的分析。

CuAlBe合金的M相变及其内耗特性

本文用电阻法和ＤＳＣ法测量了ＣｕＡｌＢｅ合金的Ｍ相变．并用扭摆法测试其内耗温度谱（Ｑ－１－ｔ）、内耗应力应变振幅谱（Ｑ－１－Ａｍ）及内耗频率谱（Ｑ－１－ｆ）．以研究合金的内耗特性。同时．结合Ｘ射线衍射和金相手段分析了ＣｕＡｌＢｅ合金的Ｍ相变与内耗的关系。结果表明。ＣｕＡｌＢｅ合金具有很高的内耗值（）；合金在Ｍ相变区出现内耗峰．即在（Ｍ＋β）双相混合态的内耗水平极高，是一种以Ｍ／β界面迁移过程为主的内耗．同时还可能存在Ｍ／Ｍ界面内耗；ＣｕＡｌＢｅ合金的内耗与温度、应力应变振幅有较显著的依存关系．而与频率无太大关系．

晶界上的软相对 CuAlBeX 合金塑性的影响

研究了ＣｕＡｌＢｅＸ合金在不同热处理状态下的塑性。结果表明晶界上的软相可提高ＣｕＡｌＢｅＸ合金的塑性。

耙吸式挖泥船耙齿的泥浆冲蚀腐蚀磨损机制分析(英文)

在耙吸式挖泥船耙齿工作表面观察到泥浆冲蚀腐蚀磨损现象。耙齿表面承受田砂土、砾石和海水组成的泥浆的冲击。在光学和电子金相显微镜下观察到凹坑和托尾状沟槽以及带有网状裂纹的氧化膜。本文提出了耙齿表面在冲蚀和腐蚀同时作用下而磨耗的模式 ,分析了材料因素对冲蚀腐蚀抗力的影响 ,说明了表面磨损形貌特征的形成过程。并建议在类似于耙齿工作条件下的耐磨材料的选择应注重材料的硬度、韧性、纯度、夹杂物含量及材料在液体介质中的电极电位。同时具有高的硬度和韧性的材料具有较高的冲蚀抗力 。

浅谈我院化学课程设置存在的问题及整改建议

在调查研究的基础上，着重分析了华东船舶工业学院（以下简称“我院”）现行教学计划中化学课程设置的现状及主要存在的问题，并根据当前高等学校化学教学改革的精神，结合我院的实际情况，对学院９９级教学计划修订、腐蚀与防护专业建设和今后化学教学的改革等提出了几点建议。

埋弧焊焊缝化学成分计算机计算

本文研究了用计算机预报埋弧焊焊缝化学成分的计算方法．在热力学．动力学和电化学的基础上，建立了自焊丝端部到焊缝全过程的焊接冶金学数学模型．编制了ＴｕｒｂｏＣ程序。由计算得出的化学成分与实测值相近．

超低碳不锈钢冷弯开裂问题的研究

针对板厚为６ｍｍ的３０４Ｌ超低碳不锈钢双面三层手弧焊焊接接头冷弯出现开裂这一现象．作者结合具体的工艺条件和不同线能量的系列试验．运用金相观察、扫描电镜断口研究和应力状态的分析对开裂机制进行了研究。研究认为：造成３０４Ｌ不锈钢三层手弧焊冷弯开裂的主要原因是线能量过大而造成焊缝及热影响区晶粒粗化，从而降低了其屈服强度与塑性。因此．本文认为由干３０４Ｌ不含Ｔｉ等晶粒细化元素．晶粒在热循环中极易长大．要保证冷弯试验合格．必须增加焊道层数．控制各道线能量并采取严格的焊后水冷措施．以防止焊缝和热影响区晶粒粒化及提高σｓ和σ５。最后．文章提出采用四道双面焊及焊后水冷工艺以细化焊缝枝晶距及过热区组织．保证了工艺评定的冷弯试验要求。

低合金高强度钢热影响区组织与性能的计算机辅助预测

在ＳＨＣＣＴ曲线的回形数据库的基础上，建立了低合金高强度钢热影响区组织与性能的计算机辅助预测系统。用计算机计算低合金高强度钢熔合区的ｔ８／５后，利用ＳＨＣＣＴ图就可以预测其组织与硬度，用回归公式可以预测其性能。用１５ＭｎＶＮ和ＨＱ７０钢对计算模型进行了验证，结果表明，计算值与实测值相吻合。

用氟化物钎剂钎焊6063铝合金的试验研究

本文用“平百铺展试验”和“Ｔ型接头试验”，研究了６０６３铝合金采用ＡＩ－Ｓｔ钎料和氟化物钎剂（ＱＦ钎剂）钎焊时的钎焊性和钎缝质量。结果表明：在相同条件下，用ＱＦ针剂钎焊６０６３铝合金和钎焊纯铝及ＬＦ２１铝合金相比，钎料的流动性下降，钎剂高温活性降低，焊后钎缝中易产生气孔等缺陷。进一步的研究指出：６０６３铝合金中的合金元素Ｍｇ是使钎剂失效和恶化钎缝质量的主要原因。为了解决现有ＱＦ钎剂在钎焊６０６３铝合金时存在的上述问题，通过大量试验，研制了一种新型的纯氟化物钎剂，使用该钎剂配合Ａｌ－Ｓｉ共晶钎料钎焊６０６３铝合金时，钎料具有良好的流动性，焊后钎缝成形好，无气孔、夹渣等缺陷。

用离心 SHS 法制造钢管陶瓷内衬的工艺研究

用离心自蔓延高温合成（ＳＨＳ）法制造钢管陶瓷内衬，并初探了内衬构造以及离心力、添加剂Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＯ２对陶瓷内衬显微组织的影响，测定了陶瓷层的硬度，对比了陶瓷层与淬火硬化态４５＃钢试样的抗磨损性能。