屏蔽暂堵技术在井下作业中的应用

针对生产层系多,压力系统低的漏失井,使用水基液进行各种工序施工,如冲砂、酸化、注水泥塞、挤封等,洗井不返液,无法建立循环存在着漏失量巨大等问题,严重影响了作业工序的正常进行。本文通过在冀东油田十几口井的施工实践,结合油田储层地质特点和因考虑的各种因素,初步给出了解决工艺问题的措施方向及实用办法。

水力喷射定向钻孔技术实践与认识

水力喷射定向钻孔技术采用连续油管及水力喷射技术,实现对目的层的钻孔,是一项新型的增产工艺,具有定向钻进,深部穿透的优势。介绍了该技术工艺原理及主要工具,并举例说明了施工工艺过程。

同心配水管柱套铣解卡打捞工艺分析

1事件的来源一口两级两段带顶封的同心注水井,因封Ⅱ失效,要求上作业重新配注。在喷水降压时,发现水中含少量灰浆。在起管柱时负荷拔至450KN未拔动。经长时间活动,负荷突然降为200KN。起出管柱发现带出了顶封、锚定器和同心配水器上接头,配水器本体及其它工具落在井内。

遇水膨胀橡胶在大直径水源井中的堵漏应用技术

1问题的提出水源井因为出砂,主力产水层被埋,产水量无法满足生产需要,故此要求冲砂。我大队在实施冲砂的过程中发现该井上部产水层的套管已经发生了破裂和变形。主力产水层被埋,就是上部产水层出砂所致。为此,要想恢复该井生产,就必须堵住上部的出砂层。常规的堵漏工艺有三个:一是挤灰封层,二是全井段下衬管,三是下卡封管柱。挤灰封层在这口井不适用,因为这是一个流水层,水泥浆在里面呆不住,还没有初凝,就被冲散了。全井段下衬管也存在问题,变形段被衬管隔离没有问题,但是变形段在生产的过程中同样出水,出水就会出砂。出来的砂子会进入衬管与原井套管的环空内,最终环空被沉砂填埋,下部的出水层同时也被覆盖。虽然砂子具有一定的渗透能力,但是之后的出水量,远远要小于我们的取水量。

快速高效注水泥方法

对于小层间封层,灰浆量小,数据要求精确,顶替量难以把握,在替完水泥浆上提油管及反洗井过程中,油管的提放、清水的冲击压力会造成对灰浆的扰动,造成无灰面、等不合格的现象。我们设计出的工具,将水泥浆顶替至油管内,投入工具,继续顶替,当灰浆至预定深度后,工具与底座配合,将油管封闭,阻止油套换流,将灰浆稳定的留存在套管内,上提管柱直接候凝,注灰成功。

加密井测井解释评价

某砂岩油田二次开发加密井目前完钻15口新井,通过阵列感应测井、核磁共振测井等测井新技术的应用,确定了剩余油分布规律及挖潜方向,测井评价精度明显提高,为完井、试油方案优选提供了合理化建议,为水淹层提供了评价方法及研究,为某油田二次开发提供了技术支持。

多井况高效注水泥塞工艺研究与应用

目前对于漏失井、小夹层井段等复杂井况注水泥塞的方法,没有成型的工艺技术。研究多井况安全高效的注水泥塞施工工艺,对于注水泥塞施工工艺的完善非常必要,是注水泥塞施工急需解决的施工难题。通过改进工艺方法,设计工具、调整工艺管柱,简化优化注水泥塞技术,实现多井况安全高效的注水泥塞施。