塔深1井井斜控制技术

塔深1井设计井深为8000m,后加深至8400m,完钻井深为8408m,垂直钻井进尺为目前亚洲第一。该井在6200m钻遇裂缝性软硬交错地层,加之井下温度高、井眼小,井斜控制难度增大。为解决以上难题,提出采用优化钻井参数,实钻过程中采用塔式钻具、柔性钟摆钻具、井下动力钻具等进行井斜控制技术措施。并指出在深部小井眼裂缝性地层采用光钻铤配合高钻压不能实现纠斜;使用单稳钟摆钻具组合受钻铤尺寸的限制不能起到良好的纠斜效果;采用抗高温弯螺杆和MWD随钻监测技术,能取得明显的纠斜效果和较高的机械钻速。

元坝地区超深井钻井取心难点及对策

近年来,随着深层油气勘探开发力度的加大,超深井钻井越来越多。担负为地质分析提供第一手资料的超深井段钻井取心工作就显得尤为重要。取心收获率的高低受地层岩性、取心工具及工艺措施影响很大。文章针对元坝地区超深井段钻井工作存在的难点,根据超深井钻井取心的实践,总结了在该区超深井钻井取心作业中的技术措施。文中还介绍了元坝225H、元坝272H两口井在超深井段取心工具选择、取心措施制定、取心层位岩性确定、钻具组合优选、钻进参数优化、提高岩心收获率等方面取得的经验,以便更好的指导该地区后续超深井取心工作。

水力脉冲空化射流钻井技术在YB121H井的应用

随着我国深部油气层的不断发现,深井和超深井的数量不断增加,钻井过程中遇到的复杂情况增多。随着井深的增加,钻井速度下降幅度明显增大,同时钻井成本也急剧增加,这直接影响到油田的勘探开发速度和成本。传统钻井方式的能量传输、转换、分配和利用效率等问题一直未能解决,能量综合利用效率很低。文章详细阐述了水力脉冲空化射流钻井机理、水力脉冲空化射流发生器结构与工作原理。通过在YB121H井研究和试验表明,证实用水力脉冲和空化射流技术来提高钻井速度、节省钻井成本,是一种行之有效的方法。

靖边气田气井合理生产压差及对策研究

气田生产过程中生产压差的确定是气井生产的关键性因素。通过对气井的建立产能方程、分析采气指示曲线及研究气井生产压差与临界携液流量之间的关系可知:气井的合理生产压差应该接近其协调生产压差并且满足井筒气流携液能力,同时以渗流不产生或产生较小的非达西效应为最佳。因此,气井根据其生产协调条件不同,则应该具有不同的合理生产压差。通过对靖边气田15口井的生产数据的计算和分析,得出该地区一类气井、二类气井和三类气井的合理生产压差分别应该控制在1.5MPa、4MPa和8MPa以内。

PDC钻头在塔河油田的应用与分析

分析了PDC钻头钻井技术难点,提出了相应对策,并应用地层分析软件对塔河油田岩层组合结构进行定性、定量的准确分析,为科学的选择钻头类型和制定钻井方案提供了依据。最后从PDC钻头的应用效果上进行了多方面的对比分析。

延长油田富指油区储层裂缝与井网系统关系及最优裂缝半长研究

裂缝性低渗透砂砾岩油藏普遍蕴藏于鄂尔多斯盆地三叠系储层中。裂缝的发育、形态以及分布情况已经成为制约油田有效开发的关键因素之一。在长期生产实践中,裂缝形态与井网系统的匹配关系以及油田生产后期水力压裂裂缝半长的定量化预测研究逐渐成为油藏开发不可或缺的部分。该文通过对裂缝进行数值模拟研究,确定了裂缝发育的三种形态所对应的三种最佳的井网形式并选择5种方案模拟裂缝,从而得出最佳的人工裂缝半长。

水平井快钻技术在YT2-10H井的应用

由于水平井技术能在很大程度上提高油田的动用储量和采收率等优点,越来越被各油田单位所重视,但在水平井钻井施工过程中,如何提高钻井速度,缩短钻井周期一直是工程技术人员所困扰的难题。文章详细分析了水平井快钻技术在YT2-10H井的应用,通过对地层岩性和倾角的分析,科学的控制井眼轨迹,合理调整钻井参数,优化钻具组合和钻井液配置等方面入手,使水平井快钻技术的得到成功实践。

靖边气田气井合理生产压差及对策研究

气田生产过程中生产压差的确定是气井生产的关键性因素。通过对气井的建立产能方程、分析采气指示曲线及研究气井生产压差与临界携液流量之间的关系可知:气井的合理生产压差应防地层突变,井筒工况良好满足井筒气流携液能力,以渗流产生较小的非达西效应为最佳。因此,气井根据其生产条件不同,则应该具有不同的合理生产压差。通过对靖边气田15口井的生产数据的计算和分析,得出该地区一类气井、二类气井和三类气井的合理生产压差分别应该控制在1.5 MPa、4 MPa和8 MPa以内。

合理使用石油开采设备提高经济效益——之钻机三大工作机组探讨

设备在使用过程中受到各种力和化学作用、使用方法、工作规范、工作持续时间等影响,其技术状况发生变化高速渐降低。根据设备所处的工作条件及结构性能特点,规范操作,控制设备的负荷和持续工作时间,保持设备良好的工作性能,充分发挥它的效率。

塔河油田TK479井井径控制技术

TK479井是塔河油田一口钻井液施工难度较大的长裸眼深井,二开241.3mm井眼长达4207m,裸眼跨度大,钻遇地层复杂,上下地层存在较大压差,井身结构特殊。该井施工的关键技术是提高钻井液的防缩径阻卡、稳定井壁能力和润滑性,因此长裸眼上部缩径井段选用了优质低固相强包被不分散阳离子钾基聚合物钻井液体系,长裸眼下部易扩径井段选用了阳离子钾基防塌聚磺钻井液体系。由于钻井液技术措施合理且实施到位,施工过程中钻井液性能稳定,易于维护,悬浮携带能力强,润滑性能好,井眼畅通,实现了无阻卡现象,井眼稳定,基本无掉块、坍塌现象,保证了测井、下套管一次到位,确保安全、快速、优质施工。

塔深一井事故处理及预防措施

塔深1井是亚洲第一深井,设计井深8000m、加深至8408m完钻。该井虽在施工过程中精细管理,但深度引发一系列技术难题,使得该井施工过程中总共发生了5起井下事故。特超深井施工过程中每一起事故都可能决定该井能否顺利完井。就该井施工过程中的事故及其处理方法作出分析,旨在对后续超深探井施工的事故处理及预防提供借鉴。

PDC钻头在TK255井中的创记录应用分析

在塔河油田TK255井施工中,在二开井段钻进中使用帝陛艾斯9-1/2″FS2563BG型钻头从1085.33m钻至5510m,进尺达4451.67m,创国内单只PDC钻头进尺最多纪录。本井如何根据该地区地层情况优选PDC钻头;合理根据地质情况的改变调节钻井过程中的钻井参数,是PDC钻头使用好的关键;有针对性的对帝陛艾斯9-1/2″FS2563BG型钻头在TK255井中的应用做了详细的分析。

12V190柴油机冬季保温措施初探

冬季施工中,备用柴油机需要定时跑温以保持良好的待命状态,对于柴油机来说,长期怠速运转将产生极大的损害,同时也造成油料浪费、成本增加。本文对柴油机的冷却机理及怠速运转的危害进行了分析,并提出了切合实际的解决方案。