精密脉冲TIG焊接中的弧长跟踪技术

在研究小电流脉冲TIG焊接弧压与弧长对应关系的基础上 ,提出了一种新的基于硬件电路的弧长传感与控制技术 ,并建立了相应的弧长跟踪系统。工艺试验表明 ,采用该技术可实现较宽电流范围内的脉冲TIG焊及直流TIG焊的弧长跟踪控制 ,在平均焊接电流 2 0A ,弧长给定为 1mm时的弧长跟踪静态误差为± 0 .1mm。整个系统控制精度高 ,动态响应快 ,运行可靠。该技术较好地解决了常规的弧长跟踪方法所无法解决的复杂曲面薄壁不锈钢试件焊接过程中的弧长跟踪问题 。

数字化焊接电源的发展

结合MIG焊的发展过程,介绍了为什么要发展数字化焊接电源,以及数字化焊接电源的应用,指出数字化焊接电源必将成为焊机发展的一种趋势。

数字化焊接电源在压力容器行业中的应用

在压力容器(锅炉)行业中,焊缝都要承受一定的压力以及气体或液体介质的长期腐蚀,对焊缝质量的要求相当的高。虽然富有经验的焊接工艺人员凭借长期积累的经验,摸索出的焊接工艺可能会满足压力容器(锅炉)焊缝的质量要求,但为了确保焊接质量、提高工作效率、减轻焊接工人的劳动强度,就需要一种焊缝质量好、焊接重现性高、操作简便的新型焊接电源。数字化焊接电源的出现正满足了压力容器这一特殊行业的焊接要求。

全位置窄间隙热丝TIG焊工艺浅评

叙述通过引进法国先进全位置钨极惰性气体护焊设备 ,采用最新的窄间隙焊接工艺 ,首次在我国电建安装业中实现了厚壁大管的自动化焊接的实例 ,描述了管件焊接自动化 ,改善了焊工劳动条件 ,提高了焊接效率 ,确保了焊缝质量。

全位置自动氩弧焊工艺在化工加氢裂化装置交换器中的应用

】本文对利用上海某公司引进的法国普利苏迪公司全位置管／ 板焊接设备，进行自动管／ 板焊接工艺作了探讨。利用该设备解决了加氢裂化装置热交换器管／ 板焊接中长期存在的焊缝质量问题。

浅谈焊博会

近年来,改革的深入和科技的发展带动了焊接行业的飞速发展。旧格局下的经营方式已被更高效益的经营方式所代替。民营企业异军突起,在焊接舞台上独领风骚,合资企业和国外知名企业也不遗余力地抢占市场,逐鹿中原。中国的电焊机行业发生了巨大的变化,电焊机的种类,规格,控制机构及科技含金量有很大突破。从以前的变压器式,晶闸管式发展到今天的逆变焊机,数字化焊机,同时,焊接方法,焊接工艺,焊接性能都有很大提高。而这些翻天覆地的变化,在很大程度上都是通过一些大型的焊接展览会及研讨会等形式展示出来。焊接展会为焊接行业提供了一个宣传展示的大好机会,推动了焊接行业的发展。因此,参加焊接展会对焊接行业的企业来说意义重大。我所在的公司——华恒焊接设备技术有限公司,是一家高科技民营企业,并与世界著名的EWM公司和REIS机器人公司合资。

企业的核心是市场占有率

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