白车身试制点焊工艺及焊钳选型研究

电阻点焊被广泛应用于白车身焊接试制中,其焊接质量直接影响白车身的尺寸精度,从而对汽车的整个试制及研发过程产生影响。因此文章基于白车身试制,对电阻点焊工艺进行了简要介绍,分析了手动点焊钳的基本结构,并且结合实例对手动点焊钳的选型进行详细阐述。

白车身试制阶段车身质量的控制

根据白车身试制的特点和车身评价指标,分析了尺寸工程、冲压件质量、焊接夹具和焊接过程等影响车身质量的因素,结合试制开发流程,制定了控制车身质量和精度的方法,实现白车身试制质量的提高。

超声波检测在试制白车身焊接中的应用

白车身试制是汽车研发的重要阶段,文章对试制焊装车间的IQR系统、中频焊钳技术和超声波检测的应用进行了介绍。通过验证试验证明了超声波检测在试制焊接中具有较高的可靠性,并得到测量偏差值。结合现场实际情况,总结了超声波检测在试制焊接阶段的重要作用。

白车身试制阶段车身合格率提升思路

根据白车身试制阶段的特殊性质,结合试制开发流程,总结多项目车身尺寸合格率提升方案、技巧,运用数据积累规律,制定试制阶段车身精度的提升方法,实现项目开发阶段涉及白车身尺寸质量的有效验证。文章从白车身试制阶段影响尺寸精度的人、机、料、法等方面进行分析提高。

试制白车身焊接中侧围总成的质量控制

试制工作是新车型研发的必要步骤,试制侧围焊接是试制工作的重要环节。文章论述了侧围总成的重要作用,分析了影响试制侧围总成质量的因素。结合现场经验,制定了控制试制侧围总成质量的方法,利用这些方法有效控制了试制侧围总成的质量。

IQR焊接模式在试制车间的应用

白车身试制是汽车研发过程中的重要阶段,焊点质量直接决定白车身质量。文章使用IQR焊接模式进行电阻点焊试验,根据对焊点检测结果和试验数据的分析,验证此模式在试制车间应用的可行性,并得出此模式下电流及板厚对焊核直径的影响。