秦皇岛工厂回旋沉淀槽的改造

回旋沉淀槽的作用主要是分离麦汁中的热凝固物和酒花糟等.麦汁从煮沸锅进入回旋沉淀槽后,如回旋沉淀效果不好,热凝固物很难被分离出来,麦汁的浊度高,影响酵母发酵,进而影响啤酒质量.

糖浆在啤酒酿造中的应用

我们依据其他工厂的经验,糖化使用糖浆,既可提升质量又可降低消耗,对糖化管路进行改造,用糖浆工艺代替淀粉工艺,现已使用两个月,我们将糖浆使用过程中的经验与遇到的问题作一简要总结,希望对糖浆使用者有所帮助.

麦芽质量及对啤酒酿造的影响

对于啤酒酿造来说，酵母是灵魂、麦芽是基础、发酵是保障、生产过程控制是关键，麦芽作为啤酒酿造的主要原料，对啤酒生产、质量和成本有重要的影响。有的缺陷可以通过酿造工艺优化进行改善，但再好的措施都难以兼顾到各个方面，因此，好的麦芽是制造好啤酒的根本。现结合实际中发现的问题总结几点麦芽质量指标对啤酒质量的影响。

比色法检测定啤酒中乙醛含量的几点注意事项

乙醛是啤酒重要风味物质之一,其含量多少对啤酒口味有较大影响.传统的检测方法是色谱法和比色法,因色谱法需昂贵的色谱仪器,且检测成本较高,比色法较简单易行.本文结合检测实践,提出几点比色法的注意事项,与大家交流.

用假啤酒瓶检查灌酒机酒阀密封性

1假啤酒瓶的制作 1）假啤酒瓶的瓶U采用金属碳钢或不锈钢，直径28mm，高度18mm；

销售折扣策略在啤酒销售中的运用

销售返利是企业为了鼓励和促进购货方(商家)对本企业产品的销售,根据销售情况而给予商家一定的利润返还,同时也是企业控制渠道的基本工具,是企业最常用的营销手段。其基本功能在于对经销商销售信心的激励和销售行为的控制,因此,在规划折扣策略的时候,应该围绕这两种基本功能来设计。

啤酒废水处理操作简介

本文就公司污水处理站的实际操作要点总结如下，或许有参考意义。 1预处理是污水处理控制进水水质的重要环节 1）机械格栅：去除污水中大颗粒同体杂物。 ①每天及时清渣，定期开启换气扇．做好集水井通风换气。

啤酒厂使用淀粉的注意事项

随着各种原材料价格的上涨，啤酒行业的成本压力越来越大。目前，使用淀粉代替大米做辅料成为各啤酒厂降低生产成本的一个趋势。

浅谈啤酒废水源头控制措施

啤酒废水属于高浓度、高污染物废水，啤酒生产企业必须按照国标或者各地方标准对产生废水进行处理达标后排放。但是如果企业生产车间随意排放，会给污水处理造成严重的负担且增加成本，因此，为了保证污水处理系统能正常运转，有效节约能源，前期控制非常必要。对于啤酒废水的源头控制，根据我公司近几年的改进情况及其他公司的相关经验，简单介绍如下，仅供同行业参考。

啤酒废水处理常见问题的感官检查

啤酒废水处理是连续的控制过程．从进水到出水停留时间一般20小时。需要每天观察废水状态，通过感官检查．可以发现和处理异常情况，保证系统稳定运行。以下是总结污水中常见的几种异常状态及解决方法。

浅谈电气工程自动化及其节能设计的应用

在我国目前的能源使用种类里,电力资源的应用最为广泛。如果人们遭遇电力资源不足或者传输方面的问题,这些问题可能会严重影响人们的日常生活以及企业在其运营生产方面,甚至有潜在的风险触发安全隐患。因此,在确保电气工程自动化系统正常运作的基础上,我国加强了对该领域节能设计的关注,从而出现了多种先进的设备和技术。这些创新不仅有助于减少电气工程设备运行过程中的能源消耗,还能节约大量能源资源,降低相关生产和运营的总成本,从而为企业的未来发展提供了有力保障。

有机酸含量对葡萄酒发酵的影响

为了考察有机酸含量对葡萄酒发酵的影响,在初始有机酸含量分别为4 g/L、7 g/L和10 g/L的模拟葡萄汁中接种酵母,于25℃发酵,比较不同初始有机酸含量对葡萄酒发酵过程中酵母生长、降糖、有机酸及挥发性化合物含量的影响。结果表明,初始有机酸含量7 g/L时酵母生长和耗糖最慢,乙醇和乙醛产生量最低;随初始有机酸含量升高,pH值、酒石酸、苹果酸、乳酸、乙酸、总酸、乙酸乙酯和总酯含量呈下降趋势;琥珀酸、正丙醇、异丁醇、异戊醇及总高级醇含量呈上升趋势;但对β-苯乙醇、正丁醇及丁酸乙酯含量影响较小。初始有机酸含量10 g/L的葡萄酒发酵过程酵母生长快、降糖最快,产酸含量适中,同时香气较好。因此,葡萄酒发酵的适宜初始有机酸含量为10 g/L。

酿造车间“安全行为观察”的实施

1什么是安全行为观察 安全行为观察是基于BBS（Behaviotr-Based Safety Apporach）的管理工具，通过在作业现场观察作业人员的作业行为。并与被观察者进行交流，以强化好的作业行为，纠正不安全的作业行为。提高双方的安全意识。

酵母扩培的实验室阶段

啤酒酵母的纯种培养在啤酒生产中非常重要,酵母扩培实验室阶段的技术要点:①扩培人员要有强烈的责任感和扎实的工作经验,严格保证扩培过程无菌;②采用普通斜面、4℃冰封保藏菌种;③选择优良的培养基;④保证扩培过程中的充氧量;⑤转接过程中选择适当的温度及合理的扩大比例。

介绍一项包装CIP管路技术改造实例

2014年，我公司车间为改善鲜酒保质期，对包装CIP刷洗进行跟踪，发现包装酒机CIP碱浓始终维持在0．4％-1．0％左右，远远低于1．0％-2．0％的碱浓标准，不能满足包装酒机CIP的要求。

提高双乙酰检测准确性的注意事项

啤酒中双乙酰含量的测定方法有多种：包括EBC法、荧光分析法、脉冲极谱法、气相色谱法等，目前大部分啤酒企业均使用国标GB／T4928-2008中的EBC法。在实际测定过程中往往因为控制不好时间、温度等而使测定结果不准确。

改造电机 降低电耗

电机的耗能在电力消耗中占举足轻重的地位，啤酒企业中，电机更是无处不在。电机在额定负载状态下，其机电转换效率可达95％，但当电机在轻载状态下运行时，其机电转换效率会降低至20％。为减少轻载运行电机效率降低的状况，我厂包装车间技改小组经数次研究及实践，决定对洗瓶机、杀菌机水泵共18台计119千瓦的电机进行改造。经过小组成员数次检测，发现电机负荷小、容量过大，在不影响工艺压力要求的前提下，对电机进行改造。

优化制冷机系统,降低制冷电耗

1技术改造背景及目标 由于操作人员节能意识不强,制冷机开启不合理,在生产时间中往往存在制冷耗电的浪费现象。而制冷耗电是整个工厂生产耗电的主要组成部分,特别是在夏季,制冷量需求更大。因此,制冷系统节能对降低千公升啤酒电耗具有重要的作用。

介绍一种解决喷码机“跑码”问题的方法

喷码机出故障后的跑码，即瓶盖或瓶身没有喷码的酒，是标机操作过程中最令人头疼的问题 。喷码机本身是机电一体化产品，在设计上有耐工作强度和稳定性的测试，但在长期工作时需要定期清洗和维护。作为一款精密的工业设备总会在生产工作中出现一些故障，喷码机常见故障，如墨水溶剂报警、压力变化、喷嘴是否有墨线、高压故障、回收故障以及同步信号故障等等。

清酒罐备压使用平衡系统降低清酒溶解氧

啤酒新鲜度是评价啤酒质量的重要指标.在实际生产过程中,对清酒溶解氧的控制是确保啤酒新鲜度的主要环节.如果清酒罐采用空压备压,对清酒溶解氧的影响很大;但是若全部使用二氧化碳备压,能源消耗又高.为解决这一问题,我厂使用了清酒罐备压平衡系统,可以在不影响二氧化碳消耗的前提下,降低清酒溶解氧,提高产品质量.下面简要介绍一下我厂清酒罐平衡系统改造过程.