华特磁电煤矿矿井水净化处理系列技术与装备

随着节能减排和绿色生态矿山建设的发展,煤矿矿井水处理再回用势在必行。为实现煤矿矿井水的高效处理与回用,山东华特磁电科技股份有限公司研制了煤矿矿井水净化处理成套设备。为推进该系统的应用,从系统工艺、流程特点、主要设备等方面对该水处理系统进行了介绍,指出了该成套设备具有经济、安全、环保的优势。

山东华特磁电被确定为国家创新型试点企业

2012年11月13日，科技部、国务院国资委、中华全国总工会以国科发体[2012]1062号文发出通知，确定山东华特磁电科技股份有限公司等企业为第5批创新型试点企业。

电磁搅拌线圈的一种改进设计

针对现有电磁搅拌器磁场存在的熔炉边缘处磁感应强度偏小的问题,提出了一种电磁搅拌线圈的改进设计。比较两种结构的电磁搅拌线圈产生的磁场可以发现:在加载同样的电流密度的情况下,改进后的电磁搅拌线圈产生的磁感应强度要大得多,克服了熔炉边缘处磁感应强度偏小的缺点;在产生同样磁感应强度的情况下,改进后的电磁搅拌线圈加载的电流只需稍大于现有电磁搅拌线圈加载电流的1/2。

电磁浆料高梯度磁选机的优化改进及在非金属矿磁选中的应用

介绍一种具有新型线圈及冷却系统的电磁浆料高梯度磁选机及其在非金属矿物磁选中的应用。该磁选机具有节能、高效、性能指标先进、生产成本低等优点,已在石英、长石、高岭土等非金属矿物的提纯除杂方面广泛应用,在化工、电子、食品等行业浆料中去除铁粉、微铁粉、磁性物质也有较好的应用前景。

电磁浆料磁选机在非金属矿物提纯方面的应用

电磁浆料高梯度磁选机,采用油冷却方式,独特的线圈结构,采用特殊的磁分选介质吸附弱磁性物料,卸矿时采用气水组合的方式,磁介质上的磁性物冲洗干净。控制系统全部为自动控制,方便人工操作。

磁电选矿设备中的冷却技术

磁电选矿设备在金属及非金属选矿生产中具有不可替代的作用。分析、比较了水冷却、风冷却及强迫油冷却技术的发展、原理、优缺点及工业应用情况。结果表明,油冷却技术是选矿设备制造领域的关键性技术,可提高设备的各项性能,满足矿山生产要求,对磁性物料分选、非磁性物料脱除磁性杂质领域均有广阔的应用前景。

HTDZ系列特大型智能电磁浆料高梯度磁选机的研制与应用

目前通过对HTDZ系列周期式电磁浆料高梯度磁选机不断地技术创新,并成功研制出了分选腔直径为1500 mm和2000mm的大型及特大型产品。通过理论推导得出分选腔半径与吨耗能的关系式,为该类设备的大型化提供了理论依据。在实际生产运行中HTDZ-2000型比HTDZ-520型节能81.7%,比HTDZ-1000型节能56.3%。目前大型智能电磁浆料高梯度磁选机成功应用于高岭土、长石等非金属矿的除铁提纯,实现了良好的经济效益以及社会效益。

磁性矿粒动态磁化模拟及精确磁力计算

针对现有微磁模拟软件无法直接计算磁力、宏观磁场下磁性矿粒所受磁力计算不精确以及动态磁化过程不明等问题,利用微磁学理论和数值模拟技术对现有的磁性矿粒磁力计算方式进行改进,结合多物理仿真软件COMSOL的物理场开发器、APP开发器以及磁场无电流物理场设计了一种计算磁性矿粒精确受力的软件。详细说明了磁性矿粒微磁模拟软件的原理,并将该软件与微磁学专业软件MERRILL在自发磁化状态下进行对比,最后比较传统仿真磁力计算方法和微磁学磁力计算方法在均匀磁场下计算100 nm不规则磁铁矿颗粒磁力的准确性。研究结果表明:以相同的网格大小5 nm对80 nm的立方体磁性矿粒进行模拟,2种软件呈现的不同初始状态的自发磁化状态一致;使用磁滞回线展现了正八面体磁性矿粒在变化磁场中的动态磁化过程;在均匀磁场下,采用微磁学的磁力计算方法相较于传统计算方法计算精度由10-3数量级提高至10-11数量级;该软件为从微磁学角度进行磁选理论研究提供了一个有力的工具,进一步促进了磁性矿粒在磁选过程中的动态磁化过程研究,对于提高磁性矿粒的磁力计算精度具有重要意义。

山东华特主要大类磁选设备最新研发成果简述

在我国磁性矿物资源品质越来越差的今天,开发大型化、智能化、绿色高效的磁选设备是提高矿产资源利用率和产品品质,走低成本开发之路的有效途径。为使业界较全面地了解山东华特磁电科技股份有限公司最新开发的先进磁选设备的基本情况,按大筒径永磁湿式预选机、低温超导磁选机、提精降渣磁选机、大型智能立环高梯度磁选机、电磁淘洗精选机、细粒尾矿回收盘式磁选机、高频脉动粉矿风力磁选机等几大类设备进行了精炼的介绍,突出介绍了公司产品的特色。

对电磁选矿设备励磁线圈续流电路的改进

随着现代科学技术的进步,电磁选矿设备也取得了前所未有的发展。在电磁选矿设备整体制造过程中,不仅要注重选矿设备本体结构的升级改造,还要结合现代先进的电力电子技术及其控制算法对控制系统进行技术创新,提高电磁选矿设备的性能。对电磁选矿设备控制系统续流电路改进,缩短励磁线圈的放电时间,提高其生产效率,从而达到高效节能的目的。

空冷电磁除铁器的研制与应用

为适应国家环保政策,满足市场需求,克服传统冷却式电磁除铁器在使用场合和使用效能上的弊端,开发了性能更优的空冷电磁除铁器。与常规的自冷式、风冷式、油冷式和强迫油循环电磁除铁器对比表明,空冷电磁除铁器环境适应性强,无冷却介质,温升低,吸力大,更具推广应用前景。

HTDZ型电磁浆料高梯度磁选机在处理黄金尾矿中的应用

黄金尾矿的大量堆积,占用大量土地且污染环境,因此尾矿处理是黄金企业面临的主要问题之一。黄金尾矿含有矿物成分与工业用长石比较相近,烟台某黄金尾矿企业通过选择合理的设备,将尾矿中具体含有的长石原料,用于生产建筑陶瓷产品,这样既减少了尾矿的排放,又降低土地的占用面积和环保等费用,同时为矿山带来了可观的经济效益和巨大的社会效益。

铝熔铸用直流电磁搅拌器的研究与应用

一、概述非接触式磁力搅拌是目前大量推广应用的一种搅拌技术,它能够减少熔液污染,缩短熔炼时间、减少熔液烧损及炉渣形成,提高品质及生产效率、降低工人劳动强度。具有显著的经济效益和社会效益。目前国内所采用的磁力搅拌主要是永磁搅拌器、交流电磁搅拌器。永磁搅拌器虽然具有高可靠性,能耗低,但由于磁性材料限制开采,价格较高,在使用中受到了一定限制,交流电磁搅拌器结构复杂,故障率高,耗电量大,许多企业难以接受。

低功率连续搅拌电磁搅拌器在铝熔铸行业中的应用

介绍磁力搅拌技术的背景与现状;低功率电磁搅拌器的应用范围,结构原理,节能状况,励磁线圈特点,应用技术。

CTN非金属矿预除铁专用永磁筒式磁选机的研制

目前在非金属矿除铁领域中,多采用中场强永磁筒式磁选机或者永磁板式磁选机配电磁立环高梯度磁选机或者电磁浆料磁选机的形式。强磁选前的预除铁永磁筒式磁选机多选用半逆流和普通逆流型磁选机,该类磁选机普遍存在物料容易沉积堵料,分选时铁料混杂明显,给料不均,卸铁不干净,槽体易磨损等缺点,影响了筒式磁选机的作业率。由于机械铁去除不干净,使得下游强磁设备的介质容易堵塞,直接影响高梯度设备的除铁效率和除铁效果的发挥。笔者介绍的一种CTN非金属矿预除铁专用永磁筒式磁选机,在给料、磁系结构、槽体结构、卸矿方式等方面通过针对性设计,有效解决了目前除铁用永磁筒式磁选机的一些明显缺点,提高了设备作业率,为非金属矿企业带来了显著的效益。

低温超导磁选机在江西砂质高岭土中除杂增白的条件研究

笔者以江西某砂质高岭土为研究对象,通过电磁浆料高梯度磁选机预选,5 T低温超导磁选机精选的除杂增白工艺,得到产率为68.74%,Fe_(2)O_(3)含量为0.17%,白度为90.44的高岭土精矿。超导磁选实验中,以磁场强度、矿浆流速、介质选型3个条件为研究重点,验证了低温超导磁选机在砂质高岭土除杂增白中的效果,为高岭土的提纯和加工提供新的思路和方法。

超导磁选技术提纯高岭土试验研究

高岭土中的铁杂质严重影响高岭土产品品质,杂质中铁一般以磁铁矿、赤铁矿等弱磁性矿石为主.常规磁选机产生的场强不足,很难将高岭土中的弱磁性铁杂质分离出来.当采用磁场强度非常高的超导磁选机,能很好去除矿石中的各种弱磁性铁杂质,进而提高高岭土产品品质,提高企业的技术经济效益.试验研究表明,超导磁选高岭土中铁含量从1.04%降至0.53%,煅烧白度提高到85.6,可达到搪瓷工业TT-0级标准.

司家营铁矿高梯度强磁选机磁介质改进试验

为改善司家营铁矿选厂高梯度强磁选作业对微细粒铁矿的回收效果,以现场高梯度强磁选给矿为研究对象进行了高梯度磁选机磁介质改进试验。单一磁介质试验表明,应用菱形磁介质时精矿铁品位随背景磁感应强度提高的降低幅度较应用棒介质时小,铁回收率提高幅度也较应用棒介质时小;在低背景磁感应强度时,采用菱形介质获得的精矿铁回收率较采用棒介质时高,在高背景磁感应强度时,采用棒介质获得的精矿铁回收率较采用菱形介质时高。在此基础上进行了菱形介质与Φ2.0mm棒介质按1∶1混合磁介质与单一磁介质对比试验,结果显示:不同背景磁感应强度下采用混合磁介质时选别指标均优于采用单一磁介质;背景磁感应强度为600 m T时,应用混合磁介质时获得的精矿铁品位较应用现场原介质提高了1.53个百分点,铁回收率提高了2.32个百分点,-0.045 mm粒级铁回收率提高了3.40个百分点。ANSYS有限元分析结果表明:混合磁介质兼具了菱形聚磁介质磁感应强度高与大直径棒介质作用深度大的优点,磁场梯度高,分布均匀,而且混合磁介质中的棒介质在捕捉磁性矿物的同时,还起到了改变进入分选区域的矿浆流向的作用,使矿浆流向菱形介质周围,使微细粒磁性矿物颗粒更易被菱形介质棒的上下尖端捕捉,合理利用了磁场空间,提高了对微细粒铁矿物的分选效率。

应用高梯度磁选技术处理含铜废水的试验研究

目前,去除水中重金属离子的常用方法存在处理成本较高、易造成二次污染等问题,为此,以浓度为100 mg/L的硫酸铜溶液作为模拟含重金属离子的废水,采用铁氧体沉淀—高梯度磁选分离技术去除水中铜离子。结果表明:在溶液初始pH为10.47,n(FeCl2)∶n(CuSO4)=1.0时,沉淀反应后铜离子沉淀率为99.98%,水中残余铜离子浓度仅0.0127 mg/L;生成的沉淀中按n(Fe3O4)∶n(Cu2+)=0.8加入磁铁矿作为磁种,在背景磁感应强度为1.0 T,采用直径为0.6 mm的网状介质盒,经高梯度强磁选可将93.39%的沉淀物快速分离出来。试验结果为应用高梯度磁选技术处理含重金属离子废水提供了理论依据,为该技术的工业应用提供了技术支撑。

JCTN与TCXJ系列磁选机组合分选替代弱磁选精矿反浮选

JCTN系列提精降杂磁选机和TCXJ系列电磁淘洗精选机是山东华特磁电科技股份有限公司研制的2款新型磁铁矿精选设备,实验室试验、半工业试验、工业试验表明,将JCTN系列提精降杂磁选机和TCXJ系列电磁淘洗精选机组合用于山东淄博华联矿业公司弱磁选铁精矿的精选,经济、技术指标均优于反浮选工艺,且工艺流程短、环境污染小、操作管理方便。