回转式空气预热器风量分切防堵灰技术的应用

随着“碳达峰”和“碳中和”目标的提出,国家大力发展水电、风电、光伏等新型清洁能源,随之而来的就是火电机组的频繁深度调峰的运行工况,SCR脱硝系统氨逃逸的上升,进而导致回转式空气预热器的堵灰问题越来越突出,压差升高、排烟温度上升、换热效率下降、风机运行功耗上升等一系列问题,造成较大的经济损失和安全隐患。为保证锅炉在频繁深度调峰的工况下仍能的正常稳定、安全的运行,空气预热器防堵塞问题迫在眉睫。风量分切防堵灰技术作为一种针对性解决回转式空气预热器堵灰的全新技术,对空预器内部进行改造,使部分的热空气通过风道循环至冷端,对冷端的蓄热元件进行加热,能够有效的防止稀硫酸的结露、去除硫酸氢铵的效果,结合实际项目上的应用,通过对运行数据的分析,改造后,空气预热器的阻力显著降低,减少了三大风机的电耗。因此,该技术不仅解决了当前回转式空气预热器的堵灰问题,提高了机组运行的稳定性、安全性,同时提高了锅炉的效率,节能降耗的效果显著。

工业燃煤锅炉回转式空气预热器防堵提效技术研究

工业锅炉所采用的空气预热器大致可以分为管式和回转式两种,其中回转式空气预热器主要通过再生方式传递热量,烟气与空气交替流过受热面,当烟气流过时,热量从烟气传递给受热面,受热面温度升高,并积蓄热量,当空气再流过时,受热面将积蓄的热量放给空气。回转式空气预热器具有质量轻、布置灵活、传热面密度高等优势。如果空气预热器堵塞,则引风机的声音会变大,风温会逐渐下降,排烟口温度会逐渐升高,很容易造成锅炉熄火。随着技术的不断完善与创新使得工业燃煤锅炉回转式空气预热器的防堵和提效变得更加全面和多样化。综合分析了燃煤锅炉的基本原理以及结构,探讨了回转式空气预热器在燃煤锅炉种的应用作用,同时分析了空气预热器存在的阻塞问题以及其对锅炉运行的不良影响,结合现有的防堵提效技术进行介绍,并对未来做出展望,为工业燃煤锅炉的清洁高效运行和环境保护贡献更大的力量。

燃气脉冲式吹灰技术在回转式空气预热器上的应用

针对回转式空气预热器 (空预器 )长期存在的堵灰和腐蚀问题 ,采用燃气脉冲式吹灰技术对原来的蒸气吹灰装置进行了改造。该技术采用智能控制燃气与空气的混合比例及浓度 ,利用乙炔气体爆燃放出的高能量冲击波 ,清理吹扫传热元件上的灰垢。一年多的运行实践证明 ,其可有效清除空预器积灰 ,延长空预器蓄热组件的使用寿命 ,提高空预器的传热效率及利用率 。

空预器风量分切防堵灰系统运行策略研究

江西某电厂2×660MW超超临界锅炉机组,在调峰时经常出现空预器压差突然增高的情况,严重影响机组的安全运行,故对其进行风量分切技术改造,随着机组频繁的调峰,造成空预器形成不同的工况,为适应不同的工况,风量分切系统也应依据情况做适当的调整,本文依据江西某电厂出现的不同工况进行统计,详细说明风量分切系统自动控制方案,供同行参考。

径流湿式静电除尘器在大型供热机组中的应用

为了达到国家自2012年1月1日开始实施的GB 13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》的排放要求(一般地区火电厂的烟尘排放浓度低于30mg/m3,重点地区低于20mg/m3),需升级改造现有除尘设备。湿式电除尘器对粉尘、液滴和重金属浓度的降低具有显著作用,同时能有效解决因浆液(产于湿法脱硫系统中)夹带而产生的石膏雨问题,是目前实现烟尘达标排放的最佳选择方案之一。因此,大唐集团决定在唐山热电300MW供热机组烟尘减排的提效工程中采用径流湿式静电除尘工艺。监测结果表明:该技术适应性强、不受煤种、烟尘特性影响,除尘和去除三氧化硫、液滴效率高,得到国家环保部门高度肯定。

空气预热器柔性接触式密封改造

大唐韩城第二发电有限责任公司回转式空气预热器漏风率大大超过设计值,严重影响了电厂的经济效益。分析了空气预热器漏风的原因,提出用柔性接触式密封技术对空气预热器进行改造,对比改造前、后漏风情况和取得的经济效益,肯定了柔性接触式密封改造技术在回转式预热器的成功应用。

浅析湿式静电除尘器方案对比

为了达到更严格的大气污染物排放要求,国内火电厂开始了新一轮的环保改造。目前燃煤电厂污染物控制的精处理设备——湿式静电除尘器,在国内已受到了广泛重视,并逐步推广和使用。本文介绍了目前使用中的静电除尘器(金属极板湿式电除尘器、导电玻璃钢极板湿式电除尘器、柔性极板湿式电除尘器、径流湿式电除尘器)的技术特点和主要参数,为燃煤机组超低排放改造加装湿式静电除尘器提供参考。

燃煤电厂环保改造思路浅析

作为燃煤消耗大户的火力发电厂,是环境保护的主战场,也对机组的环保节能指标不断提高要求。对机组的节能环保改造,技术量大,工艺路线较多,增加可选择选项的同时也易影响判断。本文分析电厂在改造时应该把握的原则和思路,促进了电厂合理路线的选择。

转炉湿法一次除尘技术

分析国内转炉湿法一次除尘现状,介绍了转炉湿法除尘新技术(新0G+径流湿式除尘器)的工艺流程,并以120t转炉为例进行设计,实现转炉一次除尘超低排放(≤10mg/Nm^3)目标。一、引言我国大部分炼钢生产采用转炉炼钢生产工艺,在炼钢过程中产生烟气含有大量CO和粉尘等,粉尘不进行净化处理影响CO的回收利用,且排放至大气中会造成环境污染。转炉烟气净化主要两种方法。