135MW发电机组在华菱湘钢的应用

钢铁企业作为高能耗的冶金行业,寻找一个稳定、高效、长周期的燃气锅炉发电模式显得尤为重要且意义重大.华菱135MW发电机组通过其高效、稳定的运行及较先进的技术特点创造了良好的经济效益和社会效益.

湘钢135t钢包底吹氩透气砖布置位置优化研究

针对湘钢135 t钢包由于底吹氩造成的侵蚀较快的问题,在砖布置位置原方案的基础上提出了两种透气砖布置位置优化方案(方案二和方案三)。建立了钢包底吹氩工艺的三维非稳态数学模型,研究了透气砖布置位置对钢液流场、钢液混匀时间以及钢液对钢包壁面切应力的影响,并进行了工业对比试验。结果表明:1)透气砖布置位置的调整对钢液流场影响不大,原方案的钢液混匀时间略短些;2)方案三中钢液对钢包壁面切应力最小,切应力平均值和最大值分别为原方案的1/2和1/4;3)工业试验结果表明,各方案中钢液混匀效果基本相同,但方案三的钢包侵蚀速率最小,包龄由原来的41.0次提高到46.5次。

湘钢板坯铸机二冷配水系统自动控制优化

介绍了华菱湘钢五米宽厚板厂板坯铸机二冷配水静态和动态配水的功能和他们之间的差异,控制系统结构,通讯看门狗,以及奥钢联二级系统维护和安装维护软件。对板坯铸机动态配水的控制不稳定故障现象和原因进行了重点的分析,制定应急方案,并详细提出解决方案和实施。成功地解决了动态配水不稳定的故障。

湘钢冶炼临氢用12Cr2Mo1R钢的生产实践

当临氢用12Cr2Mo1R钢采用转炉+LF脱磷工艺时,转炉终点控制[P]<0.010%,[O]>0.06%,LF平均脱磷率73%。通过LF扒渣后钢水平均返磷率为28%,中间包[P]稳定控制在0.005%以下,较"留渣+双渣"工艺平均[P]降低了0.001%,吨钢生产成本降低了约30元,磷的控制不再是生产和低磷钢品种升级的限制性环节。

湘钢焦炭热性能控制技术研究及应用

为稳定控制湘钢焦炭热性能,分析了影响焦炭热性能的主要因素,确定炼焦煤质量是影响焦炭热性能的关键因素。研究了焦炭显微结构调节技术、炼焦煤精细分类技术、配煤结构优化技术等焦炭热性能控制技术。分析了湘钢主焦煤、肥煤的成焦显微结构及焦炭热性能,针对炼焦煤质量和配煤结构存在的问题进行了生产配煤结构优化,2016年—2020年焦炭反应后强度逐渐从65.6%提高到67%以上,稳定率逐渐从74.1%提高到97%以上。

湘钢2580m^3高炉鼓风机站改造设计

介绍了湘钢在拆除原有小高炉的基础上新建2580m3高炉以及与之配套的鼓风机站改造方案,并对目前的方案提出一些建议。

船用钢板拉伸断口分层原因分析及改善对策

本文主要以AH36船板钢为研究对象,通过实验分析,探究船用钢板拉伸断口分层原因。根据实验分析以及现场工艺实践,AH36船板钢出现拉伸断口分层现象的原因主要有存在中心偏析、热轧板中心位置有杂物,以及硫化物的存在。为了改善船用钢板拉伸断口分层问题,必须严格控制各关键环节,及时调整工艺参数,保证产品质量。

宽厚板钢板表面划伤的原因分析及对策

钢板表面划伤的机理及形式,分析宽厚板生产线设备运行中对钢板划伤的影响,制定并实施避免钢板划伤对策,并取得了良好效果。

湘钢焦化备煤工艺系统的技术改进和应用

湘钢焦化厂为新上2#高炉生产高强度的焦炭,焦化专业技术人员对焦化备煤工艺系统进行专题调查研究,经过一系列的措施与探索,在煤场混匀操作、堆取料皮带联锁、配煤盘均匀下料等进行了一系列的技术改造,并得到了实际应用,使得炼焦生产焦炭质量的稳定性得到了较大幅度的提高。

废钢加工企业风险探究

大型钢厂为进一步加大废钢资源控制,稳定废钢原料供应,保障废钢质量,开始进入废钢产业,加快加工配送一体化建设。本文就钢厂建立自己的废钢加工企业的必要性以及所面临的经营和涉税风险进行剖析,探索降低、化解废钢加工企业面临的主要风险。一、钢厂涉入废钢加工产业链的必要性(一)钢铁制造业产业发展的需要随着我国国民经济的高速增长,钢铁产量近十年一直处于高位,并消耗大量生产原料,其中作为钢铁生产主要原料的废钢需求量大,但一直是供不应求的状况。

宽厚板厂钢板横移设备划伤钢板的分析及对策

详细分析了钢板横移划伤钢板的原因,提出并实施了一系列改进措施,取得了理想的效果。

60/50t钢锭夹钳起重机的结构原理与特点

详细分析了60/50t钢锭夹钳起重机的结构和机构布置以及电控系统的特点,介绍了安全可靠操作采用的保护措施。60/50t钢锭夹钳起重机保证了钢锭轧制的可靠性与安全性,大大提高了特厚板轧制生产线的生产效率,为特厚板安全高效的生产提供了保障。

易切削钢夹杂物及微观组织研究

本文通过对不同钢种、不同规格的夹杂物分布状况和微观组织变化研究。结果显示:随着轧制变形程度的增加,粗大夹杂物相对减少,纺锤形和短条状夹杂物数量相对增加;湘钢易切削钢中的夹杂物主要为MnS与Fe、C等组成的复杂化合物,在其他元素相当的情况下,S含量高的易切削钢中夹杂物的数量略多。

试论轧钢生产技术的发展

钢铁工业一直是我国的基础产业和支柱产业，钢铁工业的不断进步与发展以及钢铁产业的新技术革命与技术创新，使我国的钢铁行业进入一个崭新的历史时期。如何把握并让我国的钢铁行业迈向一个更高的阶段，成为目前讨论的热点。本文就钢铁工业中轧钢生产技术的现状、发展方向及先进轧钢生产工艺流程作了具体探讨，以此提出了轧钢生产工艺技术的先进流程及与信息化、智能化相结合的轧钢生产工艺才是我国钢铁工业发展的新方向、新理念。

钢板定尺机区域物料跟踪原理及应用

某钢中厚板厂剪切线的定尺剪用于将需剪切的钢板进行切头、切试样、定尺和切尾。当需要对钢板进行定尺剪切时,通过定尺机精确定位来测量钢板长度,当定尺机定位完成且定尺挡板下降到位后,钢板移动到定尺挡板处停止后再进行剪切,以达到实际的定尺长度等于设定的目标长度,使剪切后的钢板长度达到成品钢板所需要的长度。由于定尺机需要在定尺剪后5~26米的移动范围内行走,给该区域用于物料跟踪的光栅信号造成干涉,影响物料跟踪的准确性。另外,当定尺机定位完成、定尺挡板下降到位后,钢板需提前减速缓慢靠近定尺挡板,以达到保护定尺挡板和精确定位,也给定尺机区域的物料跟踪定位提出了较高的控制要求。本文重点研究在西门子S7-400 PLC与SINAMICS S120传动系统中实现定尺机区域物料跟踪精确定位的原理及应用。

钢包炉高压柜运行分析及故障处理

以ZN65A-40.5型真空断路器为例介绍某钢包炉高压柜的运行情况,对真空断路器常见的故障进行分析,提出了处理措施和改进方法,提高设备运行的稳定性,为运维人员提供一定的参考作用。

钢铁企业电缆沟火灾的危险性及防护对策

现如今,电缆沟火灾具备隐蔽性强、起火速度快,同时伴有高温有毒烟雾且难以把控的特征,只要出现就会引发较为严峻的经济损失以及人员伤亡。基于此,本文将紧密地综合钢铁企业本身的产业特征以及施工环境,对公司电缆沟的火灾危险性展开阐述,从而提出针对性的高效防御电缆沟火灾的措施,希望能够给企业安全生产奠定重要基础,如此一来就能给同行带来一定的参考价值。

焦炉集气管压力控制的研究

集气管压力的稳定影响焦炭的质量和焦炉的寿命,通过分析焦炉集气管压力影响因素以及结合湘钢焦化厂焦炉的实际情况,采用PID控制、专家系统来进行集气管压力的控制。应用结果表明,集气管压力系统的抗干扰能力得以提高,其波动现象得到有效控制。