一种回收废聚苯乙烯(PS)泡沫塑料方法——蒸汽熔融挤压法的工艺分析

本文介绍了一种可在生产厂内回收废聚苯乙烯(PS)泡沫塑料的简单方法。该法将粉碎后的PS泡沫塑料颗粒装填在成型模具内,经蒸汽加热表面熔融后,外力挤压冷却成型。从而在基本不改变废物原料外型的情况下对其进行低能耗回收,获得性能与原产品较为接近的回收产品。文中对该法的原理、设备、操作工序及工艺条件等作了介绍和分析。

硬质聚氯乙烯泡沫塑料配方设计及工艺

叙述硬质聚氯乙烯泡沫塑料的发泡机理、配方设计原则及生产工艺原理，结合作者的工作实践着重讨论了ＰＶＣ树脂、发泡剂、稳定剂和溶剂对泡沫塑料性能的影响，最后阐述了硬质ＰＶＣ泡沫塑料在工业、渔业方面的应用。

聚乙烯泡沫塑料及其改性

本文论述了聚乙烯泡沫塑料的配合技术及成型工艺,着重讨论了聚乙烯泡沫塑料三类改性剂(树脂类、热塑性弹性体类、橡胶类)的改性效果,并结合实际阐述了聚乙烯泡沫塑料的应用。

世界塑料添加剂市场特点分析

本文在叙述近期世界塑料添加剂业发展的基础上,着重分析了当今塑料添加剂在企业经营、新品开发等方面的新思路。

含叔胺基的聚醚的开发和聚氨酯离聚物的合成工艺

以甲胺、正丁胺、无水哌嗪和 N 甲基二乙醇胺为起始剂 ,在氢氧化钾催化下 ,与环氧乙烷聚合得到一系列功能型含叔胺基聚醚 (以下简称为胺基聚醚 ) ,并用端基滴定法与蒸气压渗透法进行了结构表征。以胺基聚醚为软段 ,MDI和 BD为硬段 ,在辛酸亚锡催化下 ,用“一步法”可获得胺基聚醚聚氨酯。适当离子化后 ,即可得到软段型聚氨酯离聚物。这种材料在水性涂料、生物医用材料、高分子配合物和高分子固态电解质等方面具有广阔的科研与应用前景。

极谱法测定聚醚中伯、仲羟基含量

本文以单扫描示波极谱法取代常规的动态脂化法测定聚氧化丙烯酸中伯、仲羟基含量,得到令人满意的结果。该法与核磁共振法相对照其相对误差小于±5%。

PVC/NBR/BR三元共混弹性体的制备与研究

本文重点叙述了聚氯乙烯(PVC)、丁腈橡胶(NBR)、顺丁橡胶(BR)三元共混弹性体的制备与研究,通过添加顺丁胶后,三元共混体的冲击回弹性、耐磨性及耐寒性均比二元PVC/NBR共混物得以改善,但拉仲强度、断裂伸长率及耐油性降低。获得最佳综合性能的共混比为PVC:NBR:BR=30:60:10(重量比)。实验表明,PVC/NBR/BR三元共混弹性体是复相体系,有较好的相容性。

PVC/NBR并用非硫化型热塑性弹性体的研究

介绍了用国产聚氯乙烯树脂、丁腈橡胶为主体材料制造非硫化型共混热塑性弹性体的方法,并考查了PVC/NBR的共混比、混炼工艺、填料、防老剂等对热塑性弹性体力学性能的影响。

PVC/NBR并用非硫化型热塑性弹性体的研制

近年来、共混热塑性弹性体的发展,已引起了人们愈来愈强烈的兴趣。本文介绍了用国产聚氯乙烯树脂,丁腈橡胶为主体材料,制造非硫化型共混热塑性弹性体的方法,并考查了PVC/NBR的共混比、混炼工艺、填料、防老剂对热塑性弹性体力学性能影响,最后对实验结果进行了讨论。

化学改性软质PVC高发泡研制

本文主要介绍采用TAIC交联剂对其PVC大分子链进行化学改性,以提高高增塑软质PVC高发泡物料熔融时的粘度和使粘度随温度的升高而缓慢降低,从而调整熔融物的粘弹性以适应软质PVC高发泡成型工艺的要求。

橡塑并用透明鞋底的研制

本文介绍了以天然胶、顺丁胶、乙烯一醋酸乙烯共聚物为主体材料,制造透明鞋底的过程。考查了加工工艺、填料以及交联剂对橡塑并用透明鞋底的透明度和物理机械性能方面的影响。最后对实验结果进行了讨论。

氯化聚乙烯弹性体的加工性能与应用介绍

着重介绍含氯量为36％左右的氯化聚乙烯弹性体的加工性能、配合技术、及氯化聚乙烯弹性体作为主体材料,PVC冲击改性剂和增塑剂,PE阻燃改性剂等方面的应用。同时,对国内在氯乙烯产品开发和应用方面进行了阐述。

CPE/EPDM并用胶料基本性能的研究

本文研究了CPE/EPDM并用胶料的基本性能和制造方法,着重讨论了CPF/EPDM共混比、填充剂、阻燃剂对共混物物理机械性能和阻燃性能的影响。通过实验得出结论:CPE/EPDM共混料的拉伸强度、300％定伸应力、阻燃性能均优于EPDM纯胶配合。

氯化聚乙烯弹性体的应用研究

氯化聚乙烯弹性体(CPE)是一种新型合成材料,它既是一种优良的塑料改性剂,经硫化后,又可作为特种合成橡胶,用途十分广泛。目前广为使用的是含氯量30～45%的氯化聚乙烯弹性体。它具有耐磨耗、耐热、耐化学药品性、自熄性等特点,并具有优良的低温性能。

浅色CM/NBR模压胶辊的研制

本文主要叙述浅色CM/NBR并用模压胶辊的研制过程,着重介绍CM/NBR的共混比、填充剂用量及种类、硫化体系等对CM/NBR并用胶辊物理机械性能的影响。最后对实验结果进行讨论。

催化燃烧法处理有机废气

一、前言聚醚生产主要原料有环氧乙烷,环氧丙烷、氢氧化钾、甘油等,主要生产工艺过程,压滤后的聚醚一般含有水、醛和低聚物等,它严重影响后加工,必须在110℃左右,减压进行脱水处理。在脱水过程聚醚中微量水、醛、低聚物被真空泵抽出,排入环境大气。

树脂及助剂对PVC发泡性能的影响

在低发泡PVC异型材成型加工中,控制发泡性能、提高制品质量的关键是正确选择PVC树脂型号、各种助剂及其合理配伍。本文简要介绍了PVC树脂、改性剂、发泡剂、稳定剂、润滑剂、增塑剂和填充剂对发泡制品性能的不同影响及其选用原则。

CPE/LDPE并用微孔鞋底的研制

本文介绍了氯化聚乙烯的结构与性能,以及氯化聚乙烯与低密度聚乙烯并用制造微孔鞋底的方法、同时考察了不同种类的橡胶改性剂、氯化聚乙烯与低密度聚乙烯的并用比、填料等对微孔鞋底物理机械性能的影响,并对实验结果进行了讨论。

LDPE/CPE/EVA 三元共混发泡体系的研究

采用模压法研究了 LDPE/CPE/EVA 三元共混发泡体系的工艺技术,着重讨论了 LDPE/CPE/EVA 共混、交联剂和填充剂用量等因素对发泡材料物理机械性能的影响。