改性活性炭纤维电极电吸附除盐实验研究

自制1种卷式活性炭纤维电极电吸附实验装置,研究了硝酸浸渍、氢氧化钠浸渍、微波加热这3种改性方法对活性炭纤维电极电吸附除盐效果的影响。结果表明,3种改性方法均可提高除盐效果。当NaCl溶液初始质量浓度为500 mg/L、电导率为1 m S/cm、体积流量为1 0 mL/min,电极间距1 mm、电压2 V时,3种改性方法的最大下降率分别由未改性的41.56%提升至68.57%、64.61%、65.23%。这表明了对活性炭纤维进行改性在水处理方面有着良好的应用前景。

混凝法联合Fenton或O3氧化法深度处理焦化废水生化尾水

采用混凝法分别联合芬顿(Fenton)和O 3氧化法深度处理焦化废水的生化尾水。通过单因素实验分析,分别研究聚合硫酸铝铁(PAFC)、H 2 O 2以及O 3的投加量对化学耗氧量(COD)、总氮(TN)以及苯酚处理效果的影响,并通过紫外可见光吸收光谱(UV Vis)分析废水中有机污染物的降解机制。结果表明:当PAFC投加量为2000 mg/L时,混凝法对COD、TN以及苯酚的去除率分别为10.19%、2.36%以及2.13%;当H 2 O 2投加量为0.07%时,Fenton强化混凝法对COD、TN以及苯酚的去除率分别为81.08%、22.49%以及95.84%;当O 3投加量为1000 mg/L时,O 3强化混凝法对COD、TN以及苯酚的去除率分别达到82.63%、30.29%以及100%,对废水起到了良好的净化效果。

某化工企业废水处理工程设计

某化工企业生产废水具有COD和氨氮浓度高、含盐量高、部分废水pH值较低等特点,针对以上废水特性,采用分质预处理-生化处理-深度处理的组合工艺。预处理先分质采用隔油、氨吹脱、蒸发后,再经铁碳微电解-Fenton氧化-混凝沉淀工艺处理,生化处理采用水解酸化-两级厌氧-两级A/O工艺,深度处理选用Fenton氧化工艺。工程实践表明,处理后的出水符合GB/T 31962—2015《污水排入城镇下水道水质标准》B级标准,达到园区污水管网的接管要求。

皖南某乡镇污水处理工程项目设计案例

由于环保设施的发展滞后,乡镇生活污水难以经简单处理后达标排放。该工程涉及6个乡镇的污水处理厂及配套污水收集系统,近期实施规模为27700 m^3/d。新建6个乡镇的污水处理厂6座,近期实施污水处理规模为3300m^3/d。根据乡镇生活污水处理特性,选择AAO工艺。工程建成投入使用后,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准。该项目的实施实现了县域水环境的改善提高,有序推进了美好乡村建设,切实改善了农村居民生活条件。

两级EGSB＋AO＋Fenton组合工艺深度处理农药废水

江苏某农药化工厂生产废水成分复杂,各生产段废水污染程度各异。新建废水处理站设计规模为460 m3/d,设计方案选用"预处理+生化处理+深度处理"组合工艺对该废水进行处理。其中,预处理采用"MVR蒸发器+氨氮分离膜+溶气气浮+Fenton氧化+混凝沉淀"组合工艺;生化处理采用"两级膨胀颗粒污泥床(EGSB)反应器+缺氧池+好氧池"组合工艺;深度处理采用"Fenton氧化+多介质过滤器"组合工艺。工程实际运行结果表明,出水CODCr<60 mg/L,氨氮<5 mg/L,TP <0. 1mg/L,各项水质指标均达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中一级排放标准的要求。该处理系统运行稳定,抗冲击负荷能力强。

响应面法优化PAC与CPAM复配处理模拟废水

以自制阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)与聚合氯化铝(PAC)复配处理模拟高岭土废水,采用响应面法建立溶液透光率与各影响因素之间的Box-Behnken数学模型,优化复配应用,结果表明最佳应用条件为:PAC投加量38.39 mg/L,CPAM投加量1.09 mg/L,搅拌时间9 min,p H=5.18,该条件下浊度去除率可达99%.CPAM和PAC复配可在低投加量下有效加强絮凝效果,形成的絮体密实,抗剪切能力强,沉降速度快.

MBBR/微电解/Fenton/混凝沉淀用于制药废水工程改造

呼和浩特市某制药公司污水处理站设计水量为900 m3/d,原出水水质无法达到《发酵类制药工业水污染物排放标准》(GB 21903—2008)要求,因此,需进行提标改造。将原先的好氧池按照1∶2∶3比例分为三段,将最后段采用MBBR工艺进行改造,同时增加回流系统,对气浮池出水增设内循环微电解/Fenton/混凝沉淀深度处理工艺。改造后,污水处理站运行效果良好,出水水质满足《发酵类制药工业水污染物排放标准》(GB 21903—2008)。