印刷品背面粘脏的产生与预防

在印刷生产中印刷品背面粘脏是经常发生的,当发现不及时还会产生纸与纸之间的粘连,严重影响产品质量,甚至造成废品.因此在印刷生产过程中防止印刷品产生背面粘脏是印刷操作人员的一项基本工作.一、印刷品背面粘脏的产生原因印刷品背面粘脏又称背面蹭脏,一般是指在印刷机的收纸部位,前一张印刷品的墨迹未干,后一张印刷品叠放在其上面,当叠放过高时,造成前一张印刷品上的油墨被转移到后一张印刷品的背面的现象.造成印刷品背面粘脏的原因主要有以下四个方面:1.水墨不平衡在一定的印刷压力和印刷速度下,调节润版液的供应量,使乳化油墨中所含润版液的体积百分数低于26%,即用最少的水量与印版上的油墨相抗衡,形成轻微的W/O型乳化,这就是水墨平衡状态.实验和经验证明,印版空白部分的水膜厚度为0.5～1μm,图文部分的墨膜厚度为2～3μm时,就达到了较好的水墨平衡状态.水墨平衡是一个动态的平衡,当改变其中任一相关量,都会破坏水墨平衡,例如墨量的改变、水量的改变或墨量水量同时改变,特别是墨量和水量都大时就会产生许多印刷故障.

胶印印刷静电的消除

所谓静电,人们对此并不陌生,它是指处于相对稳定状态的电荷,通常由物体之间相互摩擦而引起。静电能给人类带来危害,静电给胶印印刷生产所造成的故障也不少。有时甚至会严重影响印刷生产的正常进行,并且还会造成大量的纸张浪费。因此,静电的消除是印刷企业重要的研究课题。

漫谈我国印刷教育

我国是印刷术的故乡,它与指南针、火药、造纸术统称为“四大发明”,国人一直引以自豪.印刷术的发展对推进人类社会的发展,科学技术的进步,文化事业的普及作出的卓越的贡献,对现代文明的产生和发展有着极其深远的影响.从最早出现的雕版印刷术算起,至今已有1300多年.我们的祖先靠着师傅带徒弟的形式,使我国印刷事业领先世界也达千年之久.而用开学堂办教育的这种方式培养印刷技术人才的历史只有不到百年的历史.当然真正迎来印刷教育的春天是改革开放之后.

加网技术及其发展(二·续完)

三、电子加网 本世纪80年代,由于计算机技术向微型、高速、大容量存贮方向发展,加之激光技术、光纤材料的普及,电子加网应运而生。电子加网是将每一个印刷网点再细化成若干个更小的像素,通过电子分色机上的电子网点发生装置对原稿进行加网。电子加网的网点结构如图8所示。 电子加网首先是将电子分色机处理的代表图像不同密度级次的数字信号,送入电子分色机图像输出记录系统的网点计算机,并通过比较回路形成网点大小、形状。

科学看待打样样张努和提高印刷质量

打样是制版印刷工艺流程中不可缺少的一个环节。它既是制版的最后一道工序,是检查制版各工序质量的一种参考和为用户提供审核依据,又是印刷的“先行者”,它为正式印刷提供印刷产品墨色规格的参考依据。起着承上启下的重要作用。打样能否按规律稳定再现底版上网点层次,直接影响到印刷质量。本文就如何科学看待打样的样张,提高印刷质量谈几点看法。

浅谈印刷产品质量

印刷产品质量是印刷企业素质和经济效益的重要标志.随着我国经济的不断发展,人民生活水平的不断提高,社会上对印刷品的质量要求越来越高,各印刷厂为适应形势的发展,不断改进印制手段,增加新设备.仅1995年,我国进口印刷机及其配套器材总额高达5.97亿美元(约合人民币50亿元),而同期,中国印机行业的总产值不过20亿元.95年度全国出版图书101381种,被署书刊印刷优质品认定专家委员会认定的图书3319种,署优品率为3.27%.由此可见,我国印刷产品质量是令人担扰的.

阳图型PS版上脏现象的产生与排除

阳图型PS版在印刷时,常常会发生印版空白部分上脏的现象,既降低PS版耐印率,又影响印刷品质量.印版空白部分上脏,主要是由于PS版在晒版和印刷过程中,各种因素造成印版空白部分的氧化膜遭受破坏,砂目变浅,储水量减少,抗油能力下降.主要原因及排除和预防措施有: