Cu-Sn-P/stearic acid(lauric acid,BTA)化学镀层制备和性质研究

本文研究了在稳定剂存在的条件下,在钢铁表面制备了Cu-Sn-P多元合金化学镀层,讨论了镀液成分和沉积条件等对镀层性质的影响.采用了硬脂酸、月桂酸和苯并三氮唑对Cu-Sn-P镀层表面进行再处理,从而形成致密保护膜,得到Cu-Sn-P/stearic acid(lauric acid,BTA)镀层,并研究了其性能.

电化学法制备氯氧化锑Sb_4O_5 Cl_2

以金属锑为阳极,钛、不锈钢等导电材料为阴极,HCl溶液或含NaCl的HCl溶液为电解液,在单室电解槽中采用电化学牺牲阳极法溶解金属锑．制备了粒径为10 nm的超细金属锑．该金属锑与盐酸溶液反应生成了氯化锑溶液,再经水解得到了氯氧化锑Sb_4O_5Cl_2。产品通过X射线粉末衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和透射电镜(TEM)测试技术进行了表征。

Ni-P-MgO(CuO)纳米、微米复合化学镀层的制备和性质

为了进一步研究化学镀镍磷复合镀层的性能,在研究了镍磷化学复合镀新配方的基础上,在A3钢片表面分别制备了纳米和微米复合材料镀层N i-P-MgO(CuO).用称重法测定厚度;通过10%NaC l溶液测定其耐腐蚀性;GB5935 86标准贴滤纸法测镀层的孔隙率;MH-3硬度仪测定其硬度.结果表明:在最佳施镀条件下,可得到耐磨性、硬度强于A3钢片、N i-P镀层和N i-P-MgO(CuO)纳米复合镀层的微米复合化学镀层,和光亮致密耐腐蚀性强于A3钢片、和N i-P-MgO(CuO)微米复合镀层,与N i-P镀层相当的N i-P-MgO(CuO)纳米复合镀层.

镍-磷-氧化铁纳米复合材料镀层的制备及其性能研究

采用复合化学镀方法制备了镍-磷-氧化铁纳米复合材料镀层。通过孔隙率、耐腐蚀性、硬度、耐磨性等性质试验,结果表明:纳米复合镀层致密性、耐腐蚀性和耐磨性等均优于A3钢片,甚至优于Ni-P镀层。

溴酸钾氧化甲基橙催化光度法测定痕量铁

几乎所有饮用物质中都含有痕量铁，痕量铁对人体具有生理生化作用，是人体必需的微量元素之一，在机体中铁的携氧能力受阻或铁的数量不足，直接影响人体健康。催化动力学分析法可根据待测物质对某些反应的催化作用，利用反应速率与催化剂浓度之间的定量关系，通过测定与反应速率成比例关系的吸光度，来计算待测物质（即催化剂）的浓度。相对于其它分析法，此法测铁具有灵敏度高（一般可达ng级）、反应选择性强（一般无需经过分离手段可直接测定）、样品用量少、操作简便，不需要价格昂贵的仪器设备和分析费用低等特点。

Ni-P-TiO_2(ZrO_2)纳米复合材料镀层性质及工艺优化

制备了N i-P-ZrO2和N i-P-TiO2纳米复合材料镀层,研究了温度、络合剂等对A3钢片上N i-P-ZrO2和N i-P-TiO2纳米复合材料镀层的影响。用扫描电子显微镜(SEM)观察外貌;称重法测定厚度;通过10%NaC l溶液测定其耐腐蚀性;GB5935-86标准贴滤纸法测定其孔隙率;MH-3显微硬度仪测定其硬度。结果表明:在所选条件下,可得光亮、致密、耐腐蚀性、硬度强于A3钢、N i-P镀层的纳米复合材料镀层。N i-P-ZrO2和N i-P-TiO2镀层的腐蚀速率分别为0.0247、0.0322g/(m2.h)。

催化动力学分光光度法测定痕量钒

在醋酸介质中,以抗坏血酸作活化剂,痕量钒对溴酸钾氧化溴百里酚蓝褪色的指示反应有灵敏的催化作用.研究了该反应的最佳实验条件和动力学参数,建立了一种测定超痕量钒的新方法,该法选择性强、操作简便、快速, 其线性范围为2.6～5.6 ng/mL钒;检出限为2.11×10-12g/L.方法用于水果中痕量钒的测定,结果满意.

Cu—P—Zn_3(PO_4)_2((ZnSiO_3)纳米复合材料镀层的制备和性质

通过正交试验选择制备Cu—P—Zn3(PO4)2(ZnSiO)3纳米复合材料镀层的最佳溶液组成及条件,得到光亮,致密且孔隙率低的镀层。用扫描电子显微镜(SEM)观察其外貌:硬度仪测定其硬度:称重法测定其厚度:5%NaCl加速腐蚀试验、常温氧化试验、孔隙率试验等多种方法测定其耐腐蚀性能。结果表明:纳米微粒的存在提高了Cu—P化学镀层的耐腐蚀性能。

2,2′-联吡啶配体簇合物[Ag_3BrWS_4(bipy)_2]的合成和表征

以(NH4)2[WS4],AgNO3,2,2-′B ipyridy和C16H36BrN等一系列化合物为原料合成了簇合物[Ag3BrWS4(bipy)2],并通过元素分析和红外光谱、紫外光谱进行了分析表征.