面向大规模定制的模块化家具设计

科学技术的进步、受众需求的变化以及市场竞争的加剧要求家具制造企业以更低的成本、更高的效率来满足市场的不同需求。家具设计及生产的大规模定制是解决这一问题的方向。模块化思想的引入可以为传统的大规模家具定制带来更大的灵活度与市场适应性。本文探讨了面向大规模定制的模块化家具设计思想、方法及流程,并对家具模块配置过程进行了图示化推导。

家具用木粉改性聚氨酯仿木材料性能的研究

通过对家具用木粉改性聚氨酯仿木材料的密度、压缩强度、弯曲强度、表面硬度和阻燃等性能的测试,分析了木粉添加量、木粉粒度、材料密度等对聚氨酯仿木材料力学性能的影响。结果表明:随着木粉添加量的增加或木粉粒径的减小,聚氨酯泡沫材料的压缩强度有所提高,而弯曲强度和表面硬度却有所下降;随着聚氨酯泡沫材料密度的增大,其压缩强度、弯曲强度和表面硬度都近乎线性增加;随着复合阻燃剂用量的增加,泡沫材料的氧指数也线性增加。

板式家具塑料封边条剥离方法的对比研究

分别采用家具表面软质、硬质覆面材料剥离方法测试了板式家具塑料封边条的剥离强度,并探讨了各方法可测试封边条的范围、剥离形式及破坏界面。结果表明,软质剥离方法适用于PVC和PP封边条以及2 mm厚的PMMA封边条,但不适用于ABS和1 mm厚的PMMA封边条,而硬质剥离方法仅适用于厚度大于0.8 mm的塑料封边条;软质剥离方法剥离后的封边条粘胶效果不好,剥离破坏主要发生在封边条和热熔胶之间;硬质方法剥离后封边条有粘胶效果,但不利于观察,剥离破坏主要发生在基材和热熔胶之间。

家具用聚氨酯仿木材料中木粉的分散性研究

研究聚氨酯仿木材料生产用填料——木粉的添加量与粒度分别对体系黏度和沉降行为的影响等。结果表明,在m(木粉)∶m(主体聚醚)=7∶100左右、木粉粒度80～100目时,聚氨酯组合聚醚体系的黏度适中;随着木粉添加量的增加,或木粉粒度的变大,即木粉尺寸变小,木粉沉降速度下降。

添加剂对聚氨酯仿木材料发泡效果的影响

研究了催化剂、发泡剂、稳定剂、阻燃剂、增强剂等主要添加剂对木粉增强聚氨酯仿木材料生产时发泡反应效果的影响。试验结果表明,A-33和PC-35两种催化剂对发泡工艺都具有显著影响;发泡剂HCFC-141b的用量对组合聚醚体系具有显著的降粘作用;泡沫稳定剂L-6950用量越大,泡孔越细,但用量过多反而易导致泡孔塌陷;复合阻燃剂TCEP与DMMP对组合聚醚体系具有较好的降黏效果;为保证组合聚醚体系黏度,木粉添加量和粒度应分别控制在7pphp左右和80~100目。