微波干燥条件对杏脯干燥特性与品质的影响

目的:提高杏脯的干燥效率及产品品质。方法:分别用转盘式微波炉(RMD)和微波对流耦合干燥机(MCD)干燥杏脯,考察微波功率、微波发射方式、切分程度及物料是否转动对杏脯干燥特性、焦化率、色值、感官品质及复水特性的影响,并与传统热风干燥(HD)进行比较。结果:与HD的1040 min(16块)和840 min(48块)相比,微波干燥显著缩短干燥时间,不同微波干燥条件下所需的干燥时间为40~400 min;脉冲比越大或功率越高或物料尺寸越大,干燥所用时间越短,在MCD中控温微波干燥耗时最长。无论是在RMD还是不控温MCD中静态干燥,杏脯均出现严重的烧焦现象,焦化率为17%~100%,物料转动时焦化率高于静态干燥的,而在MCD中控温静态干燥避免了物料的烧焦现象,且MCD中控温静态干燥的杏脯色值和感官评价最接近HD的,复水比与HD仅相差3.45%~5.17%,获得最高的感官评价分(87.2分)。结论:MCD中控温静态干燥可以作为杏脯的高效干燥方法。

微波加热在活性炭制备及改性中应用研究进展

随着微波技术的发展,基础理论研究不断增强及人们对低能耗、环境保护技术要求的提高,微波技术在活性炭加工方面将倍受关注,文中阐述了微波加热在活性炭制备及改性中的应用研究进展。

浸泡与米水比例对预烹调小米微波对流恒温干燥特性与品质的影响

以微波对流恒温组合干燥技术干燥预烹调小米,考察高压汽蒸前米水比例与浸泡对方便小米微波对流恒温干燥动力学及产品品质的影响。结果表明,整个干燥过程受扩散控制,以两阶段降速干燥为特征,基于经验的Henderson and Pabis模型可以预测小米干燥过程的水分含量(R^2>0.971 4),菲克扩散定律计算得到的有效水分扩散系数在3.30×10^(-7)~5.03×10^(-7) m^2/s;以米水比1.5:1(g/mL)常温浸泡3h后,获得的方便小米产品具有最高的感官评分,其特征色值L~*、a~*、b~*、C~*、h°分别为45.75,7.56,38.93,38.19,78.84°,总色差为31.64,复水比最大(2.48),复水时间4.2min。

微波加热在活性炭再生中应用研究进展

随着微波技术的发展,基础理论研究不断增强及人们对低能耗、环境友好技术要求的提高,微波技术在活性炭加工方面将倍受关注,文中阐述了微波加热在活性炭再生中的应用研究进展。

干燥方法对杏肉全粉品质及抗氧化活性的影响

采用微波干燥(MD)、热风干燥(HAD)、微波真空干燥(MVD)、微波对流干燥(MCD)4种干燥方法制备纯天然杏肉全粉,比较了干燥方法对杏肉全粉营养成分、物理特性、感官品质和抗氧化能力的影响。结果表明,干燥方法对杏肉全粉品质的影响显著(P<0.05),MVD和MCD 2种方法干燥的杏肉全粉总糖和还原糖保留较好,并且MCD法干燥的产品总酚和VC损失最少,而HAD法对总酸的保留最好;MD法制备的产品吸湿性和结块度最低,MCD法制备的产品堆积密度和休止角最小,且获得的感官评价分值最高(95.2分);制备的杏肉全粉还原力及清除DPPH、超氧阴离子和羟自由基的能力呈显著的量效依赖性且存在显著差异,MVD法制备的产品对DPPH自由基清除能力最强,而MCD对羟自由基、超氧阴离子自由基的清除能力最强,还原力也最大,分别为88.5%,85.1%,1.98。