南京炼油厂加氢裂化装置的技术改造

介绍金陵石化公司南京炼油厂加氢裂化装置的几项技术改造措施 ,加工高胶质及沥青质的平台蜡油 ,解决分馏系统带水问题 ;采用低氮油开路外排 ,保证喷气燃料质量 ;延长加氢精制催化剂CH 6的使用寿命 ;恰当调节换热温控阀节能 ;利用加氢裂化工艺深度加氢精制重质环烷基原油二次加工后的不合格柴油。

南京炼油厂焦化装置的技改措施

介绍了金陵石化公司南京炼油厂焦化装置的几项技术改造措施。包括焦化汽油进催化裂化提升管改质，改进工艺流程取消焦化小火炬，焦炭塔保温结构的改进，焦化轻蜡油泵变频调速器控制参数的正确选定及出焦行车制动装置改造。

南京炼油厂聚丙烯装置技改措施

介绍南京炼油厂间歇式液相本体法聚丙烯装置的技术改造措施及其效益

南京炼油厂聚丙烯装置的技改措施

介绍了南京炼油厂间歇式液相本体法聚丙烯装置的几项技术改造措施:优化聚丙烯生产工艺,提高单釜产量和质量;改造聚合釜、闪蒸罐的润滑系统;正确选用聚合釜的轴封填料。

南京炼油厂重油催化裂化装置技术改造

金陵石化公司南京炼油厂为确保重油催化裂化装置安、稳、长、满、优运行，提高经济效益，近几年来进行了一些技术改造，主要内容包括：更换烟气轮机的转子等，提高烟气轮机的输出功率；优化操作参数，提高油浆静电分离器的分离效率；调整操作条件，解决干气脱硫效果差的问题；

旧貌换新颜──金陵石化公司南京炼油厂环境保护纪实

旧貌换新颜──金陵石化公司南京炼油厂环境保护纪实张言超到过金陵石化公司南京炼油厂的人，都会被她优美的环境所吸引。宽敞洁净的厂区马路旁，雪松、塔松、樟树四季长青，广玉兰、白果树多彩多姿；花坛内花团锦簇，争奇斗艳；厂区没有难闻的气味；附近的江面上看不到油...

变频调速器在炼油厂的应用──南京炼油厂大型装置闭环控制使用经验

变频调速器在炼油厂的应用──南京炼油厂大型装置闭环控制使用经验张玉莹金陵石化公司南京炼油厂一、前言变频调速器为变频变压调速器的简称。是以微处理机为主的控制部分和以大功率整流器、场效应管为主的电路部分构成的新型电子设备。它的用途很广，当用在鼠笼式感应电...

炼油厂制硫原料气降低烃含量的预处理技术

综述了国外一些炼油厂，以及我国九江石化总厂炼油厂、四川卧龙河脱硫厂、齐鲁石化公司胜利炼油厂和金陵石化公司炼油厂降低制硫原料气（即酸性气）中烃含量的措施。

炼油厂历年急性硫化氢中毒事故案例的调查分析

金陵石化公司炼油厂建于1965年,是一个大型燃料型石油化工企业。生产过程中硫化氢为最常见的和危险性最大的毒性气体。

炼油厂焦化装置的腐蚀与防护

简述了南京炼油厂焦化装置加热炉辐射炉管、加热炉注水管、加热炉空气预热器、焦炭塔和分馏塔的腐蚀情况,介绍了一些防护成功的经验。

炼油厂酸渣的处理方法

介绍炼油厂各种酸渣的处理方法 ,并进行综合比较 ,指出生产白炭黑和防锈油法为最佳处理方法 ,制活化沥青法次之。

炼油厂设备腐蚀与防护状况浅析

文章系统地分析了南京炼油厂引起设备腐蚀的各种介质、腐蚀机理以及采取的防护措施,同时提出了该领域亟待解决的几个问题。

炼油厂高温设备腐蚀与防护

我厂高温重油设备、管线的腐蚀,自1984年以来由炼制原油的组成和性质的变化,被认为有两种不同腐蚀介质引起的不同腐蚀表现.主要表现在常减压装置出现了两个明显不同的腐蚀阶段,出现了新的高峰,相应地采取了两种不同的防护措施,人们的认识在逐渐深化,措施在不断改善,对保证安全生产的可能性逐步地提高.

炼油厂退休职工健康分析

金陵石化南京炼油厂已经投产三十多年。在这个以生产燃料油为主的工厂中,五六十年代参加工作的老职工陆续进入退休(养)行列。至1995年6月底已达740多人,占全厂职工的8％左右。为关心退休职工身体健康,我厂职工医院于1995年8月7日至9月6日对退休职工进行了全面体检。

炼油厂制硫原料气降低烃含量的预处理技术

对国外如美国、德国、日本和德国等的炼油厂制硫原料气(即炼厂酸性气)烃含量情况及降烃措施作了调研;对国内的九江石化总厂炼油厂、四川卧龙河脱硫厂、齐鲁石化公司胜利炼油厂和我厂等对制硫原料气的降烃措施进行了综述。

新型内给电子体催化剂在小本体聚丙烯装置上的应用

在小本体聚丙烯装置上使用醇酯类内给电子体催化剂,对催化剂活性、外给电子体的用量、催化剂氢调敏感性、产品质量进行分析。结果表明:与采用邻苯二甲酸酯为内给电子体的第四代Ziegler-Natta催化剂A相比,醇酯类内给电子体催化剂具有更高的活性、立构定向性、氢调敏感性,在小本体装置上能够减少氢气用量,降低丙烯单耗,减少外给电子体用量,有助于减小产品气味。采用此催化剂生产的粉料表观密度稍小,单釜产量降低1.6%,适用于生产熔体流动速率20.0 g/10 min以上的聚丙烯粉料。

基于模拟工业条件探索SBS改性沥青生产工艺及指标衰减试验研究

本文以改性沥青装置生产的改性沥青半成品、成品为研究对象,结合装置生产工艺条件,通过一系列平行、对比试验,考察适用于本装置SBS改性沥青最佳生产条件。结果表明最佳溶胀、发育时间为1.5h。同时,“衰减”试验表明,符合规范要求指标的改性沥青产品储存时间相对较短,生产上宜做到结合订单优化生产。