提高铁基粉末冶金飞块座部件产品精度的途径

本文介绍了提高部件尺寸及位置精度的几个途径。采取相关措施后 。

智能型灭火装置设计

简要描述了智能型灭火装置的结构和工作过程,重点讨论了探测部分的功能和原理,选择了传感器,并对火源的位置进行了分析与计算。

铁基粉末冶金卡块和滑块的试制

铁基粉末冶金卡块和滑块的试制申小平，王继业，苏晓虎，杨德统（南京理工大学机电总厂，南京２１００１４）粉末冶金卡块和滑块是ＢＡ６１０５油泵调速总成中起调速拨杆作用的配对副，配合精度在０．００５～０．０２５ｍｍ范围内。卡块和滑块零件图及其尺寸精度及位置公...

套料钻的快速刃磨方法

在陶瓷板材上加工通孔时，常采用套料方式。套料钻以人造金刚石与金属粉末为原料烧结制成，使用效果良好，但自锐性差，经过一段时间后，金刚石不出刃，刀具逐步磨钝，需要频繁刃磨。由于套料钻的端面、内外圆等三个表面都承担切削任务，用砂轮磨削或金刚石笔修整，既费时费力，成本又高，特介绍一种刃磨该类刀具的简单方法。

镗孔用的铣夹头

在缺少镗床的情况下,可以采用铣床镗孔。在铣床上镗孔时,孔的尺寸精度一般可达到IT8～IT7级,表面粗糙度可达R_a3.2～0.8μm,而孔距的精度约在0.05mm左右。本文就此介绍铣床上可用于镗孔的可调铣夹头和高速精镗刀。 1.镗孔铣夹头的结构概述 可调铣刀夹头如图1所示。其本体1具有和铣床主轴锥孔相配的锥柄。

高精度逼近椭圆的数控机床加工

分析了高精度椭圆的加工方法 ;列出了相应的微机辅助程序的编法 ,及其数控机床的加工程序。

无心磨床磨削薄壁短套类零件

无心磨床是高效磨削设备,特别适合大批量生产。但是,由于其自身属于无装夹方式加工,因此,在磨削过程中常会出现零件弹起及轧刀现象,导致砂轮、导轮、托板损坏,尤其是当零件的长径比小于1时更为明显。若零件为薄壁短套类且长径比小于1/4时,磨削几乎不可能进行。为了磨削这类零件,可以设计制作辅助夹具对工件进行限位来实现。 1.辅助夹县设计 (1)分析轧刀产生原因 ①机床调整不好 无心磨床能否正确磨削工件的关键是机床的调整,它包括托板的选择及安装、砂轮及导轮的修整。托板的安装高度必须使工件中心高于砂轮和导轮的中心。

用百分表测量零件偏心距的误差分析

以百分表为例 ,说明它在测量偏心距时所存在的各种误差并加以量化分析。最后以曲线图的形式表示出测量误差与测角 α、工件外径 R、偏心距

知识经济时代高校校办企业发展之我见

当前知识经济的兴起已成为新的时代潮流，它为高校校办企业的发展提供了良好的机遇，本文就此展开了论述，并进一步提出了在新的历史条件下，高校校办企业要做好的几项工作。

抛物线回转体工件在数控车床上加工的编程方法

如何利用C6132A1车床改造的经济型简易数控车床来加工抛物线回转体工件呢?常用的方法是:把曲线分段,按函数关系求出曲线间断点的坐标,然后把相邻点按直线编程以逼近曲线,该方法计算量大、程序繁杂、易出错,且加工精度不高。若想提高工件的精度,则必须细分曲线,这样计算量大,程序更加繁杂。为此,我给大家介绍一种适合抛物线回转体工件加工的编程方法。

液压油过滤再利用

液压油在机械设备中常用来传递运动和动力、对运动副进行润滑、冷却。而清洁的液压油是液压系统正常工作的必要条件之一。由于众多因素,如系统加工、装配、运储过程中“潜伏”下来的各种污垢,系统使用过程中通过往复伸缩的活塞杆、泄漏油的回流、空气水分等浸入系统的污垢,系统工作过程中由于磨损而自行产生的金属粉末、橡胶颗粒等污垢,液压油氧化变质所生成的胶状物等污垢,都会使油液因污染而性能降低甚至无法使用,从而形成液压废油。